[实用新型]一种高精度剪切式粉碎泵

说明书

本实用新型公开了一种高精度剪切式粉碎泵，包括底座，底座顶端的一侧固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴的一端固定连接，主轴的外壁套设有泵体，泵体一侧的中部开设有进料口，进料口的一端与法兰盘的一端固定连通，本实用新型一种高精度剪切式粉碎泵，设置了盖板，滑动盖板，盖板带动滑块运动，滑块带动齿尖运动，齿尖挤压压板，将齿尖与齿槽卡合连接，在弹簧的反作用力下支撑压板，从而将滑块固定，即可将盖板固定，便于调整两个盖板间的距离，从而调整进料斗的大小，避免进料斗过大进入过多待粉碎结晶体而造成泵体内堵塞，避免造成内部机构的损坏，提高了粉碎泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及剪切式粉碎泵，特别涉及一种高精度剪切式粉碎泵。

背景技术

粉碎泵是一种可以在管线内针对颗粒进行湿法剪切、粉碎研磨等高效节能设备，是国内外首创颗粒湿法粉碎技术，这种高效设备具有技术先进、多种功能、高效节能、粉碎输送等特点。

现有技术中，剪切式粉碎泵在使用过程中，通过进料口向粉碎泵内进料，由于需要粉碎的大多是物料的结晶体、团聚物、餐桌垃圾、畜禽粪等块状物质，若通过进料口向泵体内输送过多物质，易造成泵体的堵塞，且易造成泵体内部结构的损坏，降低粉碎泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度剪切式粉碎泵，以解决上述背景技术中提出的粉碎泵易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度剪切式粉碎泵，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴的一端固定连接，所述主轴的外壁套设有泵体，所述泵体一侧的中部开设有进料口，所述进料口的一端与法兰盘的一端固定连通，所述法兰盘的另一端与进料斗的一端固定连通，所述进料斗外壁的中部套设有支撑环，所述支撑环的两侧分别与两个支撑杆的一端固定连接，两个所述支撑杆分别固定设置在底座顶端的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗顶端的两侧分别与两个支撑板的底端固定连接，两个所述支撑板顶端的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与四个滑块的两侧滑动连接，四个所述滑块的顶端分别与两个盖板底端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑槽内壁的两侧均开设有凹槽，四个所述凹槽内壁的一侧均固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的一端分别与四个压板的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述压板的另一侧均开设有多个齿槽，其中任意八个所述齿槽分别与八个齿尖卡合连接，且八个齿尖分别固定设置在四个滑块的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗内壁的两侧分别固定设有两个转轴，四个所述转轴分别通过四个轴承与两个输送带内壁的两侧传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了盖板，滑动盖板，盖板带动滑块运动，滑块带动齿尖运动，齿尖挤压压板，将齿尖与齿槽卡合连接，在弹簧的反作用力下支撑压板，从而将滑块固定，即可将盖板固定，便于调整两个盖板间的距离，从而调整进料斗的大小，避免进料斗过大进入过多待粉碎结晶体而造成泵体内堵塞，避免造成内部机构的损坏，提高了粉碎泵的使用寿命。

2、本实用新型设置了输送带，从进料斗填入待粉碎结晶体时，待粉碎结晶体通过输送带加速滑入泵体内部，避免造成进料斗的堵塞，便于提高泵体的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗平面结构示意图；