[实用新型]一种管件生产设备

说明书

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是指一种管件生产设备，包括底座、挤出机、第一驱动组件、第二驱动组件以及均设置于底座的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨均呈环形；还包括均与第一滑轨滑动连接的多个第一模具以及均与第二滑轨滑动连接的多个第二模具，第一驱动组件用于驱动所有第一模具移动，第二驱动组件用于驱动所有第二模具移动，第一滑轨设有第一工作部，第二滑轨设有第二工作部，位于第一工作部的第一模具抵触位于第二工作部的第二模具，第一模具和第二模具之间形成有容腔。本实用新型使得工人无需手动向第一模具和第二模具注入管材并使得形成的管件的长度可调，进而达到提高管件生产效率并降低管件制造成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是指一种管件生产设备。

背景技术

现有的管件多通过人工向模具中注入管材后令管材凝固的方式制成。这种方式会导致管件生产的效率较低。同时，由于模具的长度固定，因此生产不同长度的管件就需要更换不同的模具，从而导致管件的制造成本较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种能够提高管件生产效率并降低管件制造成本的管件生产设备。

本实用新型采用如下技术方案：一种管件生产设备，包括底座、挤出机、第一驱动组件、第二驱动组件以及均设置于所述底座的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨均呈环形，所述管件生产设备还包括均与第一滑轨滑动连接的多个第一模具以及均与第二滑轨滑动连接的多个第二模具，所述第一驱动组件用于驱动所有第一模具移动，所述第二驱动组件用于驱动所有第二模具移动，所述第一滑轨靠近第二滑轨的一侧设有第一工作部，所述第二滑轨靠近第一滑轨的一侧设有第二工作部，位于第一工作部的第一模具抵触位于第二工作部的第二模具，位于第一工作部的第一模具和位于第二工作部的第二模具之间形成有用于容纳由挤出机挤出的物料的容腔。

作为优选，所述挤出机包括第一挤出装置以及用于伸入容腔内部的挤出头，所述挤出头设有第一挤出孔，所述第一挤出孔包括多个沿挤出头的周向依次排列的第一孔体，所述第一挤出孔用于供所述第一挤出装置的输出端与所述容腔的内部连通。

作为优选，所述挤出机包括第二挤出装置，所述挤出头还设有第二挤出孔，所述第二挤出孔用于供所述第二挤出装置的输出端与所述容腔的内部连通，第二挤出孔包括沿挤出头的周向依次排列的多个第二孔体，自挤出头远离所述容腔的一端至挤出头靠近所述容腔的一端，第一挤出孔和第二挤出孔沿挤出头的轴向依次排列。

作为优选，所述挤出头靠近所述容腔的一端设有冷却件。

作为优选，所述管件生产设备还包括用于对位于第一工作部上的第一模具以及位于第二工作部上的第二模具进行抽真空的抽真空件，第一模具包括第一外模、设置在第一外模内部的第一内模以及设置在第一外模和第一内模之间的第一密封层，第二模具包括第二外模、设置在第二外模内部的第二内模以及设置在第二外模和第二内模之间的第二密封层，第一内模和第二内模均设置有与所述容腔连通的真空槽，第一内模的真空槽与第一外模的内部连通，第二内模的真空槽与第二外模的内部连通，第一外模设置有供第一外模内部与抽真空件的输入端连通的第一连接槽，第二外模设置有供第二外模内部与抽真空件的输入端连通的第二连接槽。

作为优选，所述第一内模的外周以及所述第二内模的外周均设置有加强筋。

作为优选，所述第一外模设置有供第一外模的内部与第一外模的外部连通的第一排水孔，所述第二外模设置有供第二外模的内部与第二外模的外部连通的第二排水孔。