[实用新型]用于插片式光分路盒的自动打胶装置

说明书

本实用新型涉及一种用于插片式光分路盒的自动打胶装置，包括用于安装胶棒的胶棒座，用于控制胶棒纵向及上下移动的纵向气缸和升降气缸，纵向气缸安装在底座的两侧，纵向气缸的活动侧与各自的升降气缸连接，两升降气缸的活动侧与胶棒座连接；胶棒座包括相连接的上连接板和下连接板，胶棒可装卸安装上连接板和下连接板之间，胶棒内的内密封隔板将胶棒隔出气腔和胶腔，安装在上连接板孔口处的密封塞用于对胶棒尾部密封，安装在密封塞上的单向阀通过密封塞上的气孔与胶棒的气腔相通，胶棒下部的出胶头部穿出下连接板，所述的底座上安装有用于控制光分路盒体位置的位置开关。本实用新型结构简单，操作方便，能提高打胶质量和效率，降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于插片式光分路盒的自动打胶装置，属于光通信传输的光纤配线技术领域。

背景技术

插片式光分路器的内部元器件采用玻璃胶固定，因此每个光分路盒体都需要打胶与内部元件固定。但该光分路器需求量又比较大，以1分8光分路器的盒体为例，每个光分路器上打一次胶，每天生产1万个盒体，就要打1万次，而手工打胶的方式不仅工人的劳动强度大，而且加工效率非常低，同时手工打胶出胶量非常不均匀，打胶质量较难控制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，能提高打胶质量和效率的用于插片式光分路盒的自动打胶装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于插片式光分路盒的自动打胶装置，其特征在于：包括用于安装胶棒的胶棒座，用于控制胶棒纵向移动的纵向气缸和上下移动的升降气缸，所述的纵向气缸安装在底座的两侧，且纵向气缸的活动侧与各自的升降气缸连接，两升降气缸的活动侧与胶棒座连接；所述的胶棒座包括相连接的上连接板和下连接板，胶棒可装卸安装上连接板和下连接板之间，胶棒内的内密封隔板将胶棒隔出气腔和胶腔，安装在上连接板孔口处的密封塞用于对胶棒尾部密封，安装在密封塞上的单向阀通过密封塞上的气孔与胶棒的气腔相通，胶棒下部的出胶头部穿出下连接板，所述的底座上安装有用于控制光分路盒体位置的位置开关。

本实用新型将胶棒可拆安装在胶棒座，而胶棒座的上连接板设有孔口，不仅能通过该孔口更换胶棒，并能通过安装在上连接板上的密封塞能对胶棒尾部进行密封，气流通过单向阀注入到胶棒的气腔内，使胶棒内的胶在压力作用下溢出对光分路盒体进行打胶操作。本实用新型通过升降气缸可带动胶棒座上下移动，不仅方便光分路盒体的更换和打胶操作，而且升降气缸与纵向气缸连接，因此能在打胶结束后通过纵向气缸的移而实现刮胶，有效的防止胶棒出口胶黏，而且能也能胶体可靠的粘接并方便控制胶体的厚度，本实用新型结构简单，操作方便，不仅能提高打胶质量和效率，也能有效的降低了人力成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型用于插片式光分路盒的自动打胶装置的结构示意图。

图2是本实用新型用于插片式光分路盒的自动打胶装置的剖面结构示意图。

图3是图2的A向拆除底座盖板的结构示意图。

其中：1—单向阀，2—密封塞，3—上连接板，4—连接柱，5—胶棒，5-1—内密封隔板，6—下连接板，7—光分路盒体，8—升降气缸，8-1—第二连接块，9—纵向气缸，9-1—第一连接块，10—气缸支座，11—位置开关，12—盒体垫板，13—底座，14—底座盖板，15—第一电磁阀，16—第二电磁阀，17—第三电磁阀，18—单片机。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型的一种用于插片式光分路盒的自动打胶装置，包括用于安装胶棒5的胶棒座，用于控制胶棒5纵向移动的纵向气缸9和上下移动的升降气缸8。