[实用新型]缓冲装置

说明书

本实用新型提供了一种缓冲装置。缓冲装置用于对汽水混合介质进行缓冲，缓冲装置包括：缓冲容器，缓冲容器包括本体和多个缓冲板，本体具有第一内腔和与第一内腔连通的排出口，多个缓冲板沿本体的第一方向间隔设置在第一内腔中，缓冲板的一侧与本体连接，缓冲板的另一侧与本体之间具有间隔，在第一方向上，各缓冲板上分别设有第一通孔。本实用新型的技术方案解决了现有技术中高温高压的汽水混合介质进入缓冲容器易产生反冲现象而造成喷溅的问题。

技术领域

本实用新型涉及疏水缓冲技术领域，具体而言，涉及一种缓冲装置。

背景技术

热电厂锅炉、汽机现场的高压管道启动疏水排放时，由于疏水温度低，不能马上并入蒸汽系统，疏水也不能进入母管，疏水只能排大气。现有技术中，一定压力的高温汽水混合介质以纵向喷射的方式进入缓冲容器，缓冲容器没有抗反冲性能，缓冲容器在排放高压疏水时，由于高压疏水汽水混合，在缓冲容器的底部产生反向冲力，使一定压力的高温汽水混合介质进入缓冲容器时易产生反冲现象，造成高温汽水喷溅。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种缓冲装置，以解决现有技术中高温高压的汽水混合介质进入缓冲容器易产生反冲现象而造成喷溅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种缓冲装置，缓冲装置用于对汽水混合介质进行缓冲，缓冲装置包括：缓冲容器，缓冲容器包括本体和多个缓冲板，本体具有第一内腔和与第一内腔连通的排出口，多个缓冲板沿本体的第一方向间隔设置在第一内腔中，缓冲板的一侧与本体连接，缓冲板的另一侧与本体之间具有间隔，在第一方向上，各缓冲板上分别设有第一通孔。

进一步地，缓冲装置还包括用于输送汽水混合介质的输送管道，输送管道具有进口端和出口端，出口端为封闭端，输送管道的出口端依次穿过各缓冲板的第一通孔并伸入第一内腔中，输送管道的靠近出口端的外壁上设有多个径向通孔。

进一步地，多个径向通孔沿输送管道的周向间隔设置；或者，多个径向通孔沿输送管道的轴向间隔设置；或者，多个径向通孔沿输送管道的轴向和周向间隔设置。

进一步地，相邻两个缓冲板在与第一方向垂直的第二方向上的投影不重合。

进一步地，相邻两个缓冲板错开设置。

进一步地，缓冲装置还包括形成在多个缓冲板和本体的内壁之间的过气通道。

进一步地，缓冲板上设有与第一通孔相隔开的多个第二通孔，多个第二通孔沿缓冲板的周向间隔设置。

进一步地，缓冲板为矩形板或者弧形板或者圆形板。

进一步地，本体包括直筒段和与直筒段连接的缩径段，直筒段围成第一内腔，缩径段围成与第一内腔连通的第二内腔，缩径段的远离直筒段的一端形成排出口。

进一步地，本体还包括与缩径段连接的排出段。

应用本实用新型的技术方案，沿本体的第一方向，多个缓冲板间隔设置在第一内腔中，缓冲板对反冲的汽水混合介质具有缓冲作用，缓冲板能够有效阻碍反冲的汽水混合介质继续朝向远离排出口方向的反冲，控制高温高压汽水混合介质的喷溅，从而能够保证现场操作人员的人身安全，并能够降低对现场环境的影响，高温高压的汽水混合介质在逐级经过多个缓冲板的过程中，逐级阻尼降低，实现汽水分离，能够回收优质汽水，提高高温液态水的回收率，降低经济损失；另外，缓冲板的一侧与本体连接，缓冲板的另一侧与本体之间具有间隔，缓冲板与本体采用不全封闭的方式连接，第一内腔通过间隔与外界连通，第一内腔内的高温高压汽水混合介质能够经间隔排至外界，增加了缓冲装置对汽水混合介质的泄放量，从而使高压的汽水混合介质能够得到最大程度的减压缓冲。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：