[实用新型]一种真空氧化炉的炉门密封结构

说明书

本实用新型涉及一种真空加热炉，特别是一种真空氧化炉的炉门密封结构。炉门（3）与炉体（7）的炉口法兰（6）之间为双密封结构，其内侧为石墨盘根密封圈（4），外侧为具有耐高温性能的硅胶密封圈（5）；硅胶密封圈（5）由硅橡胶材料制成，其截面形状呈燕尾状，且燕尾槽的一侧与炉口法兰（6）相贴。其优点是，结构简单，成本低，密封性能好。

技术领域

本实用新型涉及一种真空加热炉，特别是一种真空氧化炉的炉门密封结构。

背景技术

真空加热炉对炉门的密封要求非常高，一旦出现漏气，将会极大的影响到炉体内的真空氧化性能。目前真空加热炉的炉门密封结构，大多只采用一道盘根密封结构，其密封的寿命低。盘根材料是石墨的，开始使用时还能满足密封要求，待使用一段时间后，由于高温老化，石墨盘根会变硬，密封效果会降低，特别是真空度会降低，由开始的0.085Mpa降为0.065Mpa，虽然不影响使用，但对炉内需被真空氧化的组件的真空氧化时间将会延长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是，克服现有技术的不足，提供一种具有高密封性的真空氧化炉的炉门密封结构。

本实用新型的技术解决方案是，包括炉体7和炉门3，炉门3在电机1和炉门支架2的驱动下，实现打开或关闭，其特征在于：炉门3与炉体7的炉口法兰6之间为设有二道密封圈的双密封结构，其中一道为石墨盘根密封圈4，另一道为具有耐高温性能的硅胶密封圈5；所述硅胶密封圈5的截面形状呈燕尾状，且带有燕尾槽的一侧与炉口法兰6相贴。

硅胶密封圈5由硅橡胶材料制成，设于石墨盘根密封圈4的外侧。

本实用新型与现有技术相对比所具备的优点是，采用双密封结构，在原有石墨盘根密封圈的位置及规格都不变的情况下，在石墨盘根密封圈的外侧再增加一个硅橡胶材料的耐高温密封圈，并将此硅胶密封圈的截面定制成燕尾状，当炉门与炉体的炉口法兰靠紧压紧后，燕尾槽将会与炉口法兰面紧密贴合，起到较好的密封性能。结构简单，成本低，密封性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的I局部 (炉门压紧状态) 放大图；

图3为图1中的I局部 (炉门未压紧状态) 放大图。

图中标号：1-炉体支架，2-炉门支架，3-炉门，4-石墨盘根密封圈，5-硅胶密封圈，6-炉口法兰，7-炉体。

具体实施方式

本实用新型的炉门密封结构，包括炉体7和炉门3，炉门3由电机1通过炉门支架2驱动，相对炉体7实现打开或关闭。

炉门3与炉体7的炉口法兰6之间为设有内外二道密封圈的双密封结构。其内侧的密封圈为石墨盘根密封圈4，外侧的密封圈为由具有耐高温性能的硅胶密封圈5。

所述外侧的硅胶密封圈5由硅橡胶材料制成，其横截面呈燕尾状，且带有燕尾槽的一侧胶条与炉口法兰6相贴。当炉门3与炉体7的炉口法兰6靠紧压紧时，密封圈上燕尾槽将会变形而与炉口法兰6的密封面紧密贴合。

一旦当石墨盘根密封圈4出现微量漏气时，在正压状态下，硅胶条内侧燕尾受正压力作用，会与炉口法兰面压紧，起到密封作用；在炉内抽真空状态时，硅胶条外侧的燕尾槽会在负压力作用下，使外侧燕尾与炉口法兰面压紧，起到较好的密封作用。

本实用新型的炉门密封结构，可以确保炉内真空度保持在0.085Mpa左右，使真空炉工作状态时和真空氧化状态时，都能保持良好的密封效果。