[实用新型]内流式压力筛

说明书

本实用新型涉及一种内流式压力筛，包括罐体、底座、筛鼓、刀盘、进浆管、出浆管和导流板，罐体置于底座一侧，罐体包括破碎腔和出浆腔，所述破碎腔内部对应装配有筛鼓，所述筛鼓内部设有刀盘，包括主轴和破碎臂，设置甩刀，通过旋转有效对筛鼓过滤后良浆内的纤维进行二次打散，提高良浆的品质，设置滤板，通过二次过滤进一步保障良浆品质。

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，更具体地说是一种内流式压力筛。

背景技术

造纸包括将植物纤维碎成浆液，再将浆液用各种工艺处理成纸张。现有造纸工艺设备制浆设备简便、滤水、压制工艺设备简单，制成的纸质量不够好，生产成本高、不环保、不安全、低效、难以工业化生产。随着浆纸业市场竞争加剧，客户对浆料洁净度的要求越来越高，需要多工序进行纸浆料的除渣工作。

目前用于对废纸浆、漂前浆进行筛选的设备很多，如：内流式压力筛、外流式压力筛、网前筛等均能实现其加工。问题在于，纸浆中的重渣重渣在随浆料旋转过程中会受到冲洗水的反冲，少许重渣会随良浆管导出，影响品质。

实用新型内容

为了解决上述问题，提高一种结构简单，能够提高良浆品质的压力筛，本实用新型设计了一种内流式压力筛。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种内流式压力筛，包括罐体、底座、筛鼓、刀盘、进浆管、出浆管和导流板，罐体置于底座一侧，罐体包括破碎腔和出浆腔，所述破碎腔内部对应装配有筛鼓，所述筛鼓内部设有刀盘，包括主轴和破碎臂，所述破碎臂末端铰接有关于罐体径向旋转的甩刀；罐体侧壁沿其切线方向导入有对应破碎腔上部的进浆管，罐体侧壁沿其切线方向导出有对应破碎腔下沿的出渣管；筛鼓底部设有滤板，所述出浆腔通过滤板连通筛鼓内腔，所述出浆管沿罐体切线方向自出浆腔下沿导出，主轴外壁设有对应滤板上表面的叶片，罐体上方设有上盖，上盖顶部设有轻渣出料口。

作为优选地，上盖侧部设有连接在罐体侧沿的密封机构。所述密封机构包括连接臂、立柱和手轮，所述连接臂固连在上盖顶部，罐体侧沿设有纵向固连的立柱，所述连接臂通过套管滑动装配在立柱上，立柱顶部通过螺纹装配有手轮，手轮与套管之间设有挤压垫。

作为优选地，所述叶片倾斜布置形成倾斜迎面。刀盘下端通过主轴伸入底座内腔，底座另一侧设有电机，所述电机通过带传动连接主轴。主轴侧壁伸出有对应出浆腔内壁的刮板。

有益技术效果：设置甩刀，通过旋转有效对筛鼓过滤后良浆内的纤维进行二次打散，提高良浆的品质，设置滤板，通过二次过滤进一步保障良浆品质。

附图说明

图1为本装置结构简图。

图中1底座、2电机、3套管、4手轮、5上盖、6轻渣出料口、7进浆管、8出浆管、9出渣管、10罐体、11筛鼓、12破碎臂、13甩刀、14叶片、15滤板、16刮板。

具体实施方式

一种内流式压力筛，参见图1：包括罐体10、底座1、筛鼓11、刀盘、进浆管7、出浆管8和导流板，罐体10置于底座1一侧，罐体10包括破碎腔和出浆腔，所述破碎腔内部对应装配有筛鼓11，所述筛鼓11内部设有刀盘，包括主轴和破碎臂12，所述破碎臂12末端铰接有关于罐体10径向旋转的甩刀13；罐体10侧壁沿其切线方向导入有对应破碎腔上部的进浆管7，罐体10侧壁沿其切线方向导出有对应破碎腔下沿的出渣管9；筛鼓11底部设有滤板15，所述出浆腔通过滤板15连通筛鼓11内腔，所述出浆管8沿罐体10切线方向自出浆腔下沿导出，主轴外壁设有对应滤板15上表面的叶片14，罐体10上方设有上盖5，上盖5顶部设有轻渣出料口6。

设置甩刀13，通过旋转有效对筛鼓11过滤后良浆内的纤维进行二次打散，提高良浆的品质，设置滤板15，通过二次过滤进一步保障良浆品质。