[实用新型]钝化液生产用高效混合装置

说明书

本实用新型属于钝化液生产技术领域，具体涉及一种钝化液生产用高效混合装置，包括用于盛载物料的混料罐、固定安装在所述混料罐顶部的驱动电机以及用于搅拌物料的搅拌器，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述混料罐包括罐体和罐盖，所述罐盖密封安装在所述罐体的顶部，所述驱动电机固定安装在所述罐盖的顶部中间位置处；通过设置两组搅拌桨，使搅拌器在转动的过程中，能够对混料罐内的溶液在水平方向和纵向倾斜的方向同时搅拌，打破现有的装置在搅拌时，物料只能沿水平方向螺旋转动，本混料结构将混料罐内的物料在水平方向的同时，还能够上下搅动，从而使物料混合的更均匀，加快物料的混合速度，提高混合效率。

技术领域

本实用新型属于钝化液生产技术领域，具体涉及一种钝化液生产用高效混合装置。

背景技术

钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理，目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观，通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸，但由于铬酸造成环境污染，在某些场合，产品要求银白色或蓝白色，则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜，还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化)，但镀层的耐蚀性能下降。

钝化液在生产过程中通常会用到混料装置对原料进行混合制得钝化液，但是目前混料装置的搅拌器通常只是由几个桨叶组成，其只能将物料在水平方向上搅拌，达到混合的目的，但是搅拌过程中会形成的旋涡，重量较重的物料会聚集在中间部位，因此降低了混料的速度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种钝化液生产用高效混合装置，具有将罐体内部的物料在水平和轴向混料，提高混料效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钝化液生产用高效混合装置，包括用于盛载物料的混料罐、固定安装在所述混料罐顶部的驱动电机以及用于搅拌物料的搅拌器，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述混料罐包括罐体和罐盖，所述罐盖密封安装在所述罐体的顶部，所述驱动电机固定安装在所述罐盖的顶部中间位置处，所述搅拌器包括驱动杆、水平搅拌桨和竖直搅拌桨，所述驱动电机的输出端贯穿所述罐盖与所述驱动杆固定连接，所述驱动杆的底部固定安装有所述水平搅拌桨，以使所述水平搅拌桨转动对所述混料罐内的溶液在水平方向搅动，所述驱动杆的外侧壁上靠近所述水平搅拌桨的上方设有联杆，所述联杆的一端与所述驱动杆焊接固定，且所述联杆的另一端转动安装有所述竖直搅拌桨，以使所述竖直搅拌桨转动对所述混料罐内的水平搅动的溶液沿所述竖直搅拌桨的转动方向倾斜搅动，所述竖直搅拌桨包括转轴、拨片固定杆和混料拨片，所述拨片固定杆焊接固定在所述转轴的外壁，所述转轴与所述联杆转动连接，所述混料拨片数量为若干，且沿所述拨片固定杆的长度方向均匀分布，所述混料拨片与所述拨片固定杆倾斜30-45度角设置，以使所述拨片固定杆改变液体流向，所述混料拨片与所述拨片固定杆焊接固定。

优选的，所述水平搅拌桨包括四个与水平方向倾斜设置的桨片，四个所述桨片均与所述驱动杆焊接固定，且呈中心对称分布在所述驱动杆的外壁。

优选的，所述联杆数量为三个，且三个所述联杆均匀分布在所述驱动杆的外壁。

优选的，所述联杆为折线形，所述联杆上具有弯折部，以使所述竖直搅拌桨转动过程中与液体的水平流向相切。

优选的，所述转轴的外侧壁上均匀固定三个所述拨片固定杆，每个所述拨片固定杆上固定有五个所述混料拨片。

优选的，所述混料拨片与所述拨片固定杆的轴向偏转30-45度。

优选的，所述水平搅拌桨与所述竖直搅拌桨的直径比为4：1～2.5：1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：