[实用新型]一种拉矫机

说明书

本实用新型公开了一种拉矫机，属于炼钢设备技术领域，包括底座、支撑板和连接支架，两个支撑板对称设置在底座的两侧，连接支架的两侧分别与支撑板连接固定并设置在底座的中部，第二拉矫辊、第三拉矫辊和第四拉矫辊的两端分别设置在两个支撑板的底端，第一拉矫辊和第五拉矫辊均通过连接轴承座活动设置在两个支撑板的上端，连接支架的两侧各设有一个分配器，分配器上连接的第一油管、第二油管、第三油管、第四油管和第五油管的另一端分别对应连接第一拉矫辊、第二拉矫辊、第三拉矫辊、第四拉矫辊和第五拉矫辊，第一油管、第二油管、第三油管、第四油管和第五油管均为不锈钢钢管。本实用新型结构简单，润滑油管不易泄漏，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种拉矫机，属于炼钢设备技术领域。

背景技术

拉矫机是钢厂连铸常用设备，其主要是将热钢坯减速矫直后送至轧钢工序，由于热钢坯的温度较高，因此拉矫机的工作环境温度通常都高于700度。拉矫机上的拉矫辊与连接支架上的分配器之间的润滑油管为金属软管，金属软管的内层为橡胶材质，外层为金属丝编织层。

由于金属软管耐高温性较差，而拉矫机工作环境温度较高，导致金属软管内的橡胶和金属丝编织层老化损坏，使由分配器传送至拉矫辊的润滑油泄漏，润滑油泄漏一方面造成维护成本增加，污染环境，另一方面润滑油泄漏导致拉矫辊的轴承因无润滑油润滑而损坏，拉矫辊不旋转，影响生产，同时，金属软管更换较多，增加生产成本上升，由于工作环境的影响更换金属软管存在一定的安全隐患。并且现有拉矫机在工作前后需要将部分拉矫辊抬起并放下，拉矫辊抬放的过程中会拉动与之连接的金属软管，金属软管较短很容易在拉矫辊抬起的过程中扯断金属软管，造成润滑油泄漏，而金属软管较长的话又会在拉矫辊放到支撑板上时，下垂的金属软管又会造成拉矫机设备现场空间密集，不利于设备保养。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种拉矫机，结构简单，润滑油管不易泄漏，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种拉矫机，包括底座、支撑板和连接支架，两个支撑板对称设置在底座的两侧，连接支架的两侧分别与支撑板连接固定并设置在底座的中部，第二拉矫辊、第三拉矫辊和第四拉矫辊的两端分别设置在两个支撑板的底端，第一拉矫辊和第五拉矫辊均通过连接轴承座活动设置在两个支撑板的上端，连接支架的上端横梁上设有连接座，连接杆一端铰接在连接轴承座上，另一端卡设在连接座上，连接支架的两侧各设有一个分配器，分配器上连接的第一油管、第二油管、第三油管、第四油管和第五油管的另一端分别对应连接第一拉矫辊、第二拉矫辊、第三拉矫辊、第四拉矫辊和第五拉矫辊，第一油管、第二油管、第三油管、第四油管和第五油管均为不锈钢钢管，第一油管和第五油管的中间为螺旋状。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一油管和第五油管的中间螺旋的圈数为1圈-3圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：连接支架两侧中部分别对称设有两个立柱，连接板一端设置在连接轴承座上，另一端通过连接栓设置在立柱上，连接板能够相对连接栓转动，连接板为对称设置的两个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一拉矫辊、第四拉矫辊和第五拉矫辊均为主动辊，分别连接减速机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第三拉矫辊设置在支撑板的中部，第二拉矫辊和第四拉矫辊分别设置在支撑板的两端，第一拉矫辊竖直方向对应第二拉矫辊，第五拉矫辊竖直方向对应第四拉矫辊。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的一种拉矫机，结构简单，润滑油管不易泄漏，使用寿命长。