[实用新型]一种电机壳平面孔工装夹具有效
| 申请号: | 201922123476.5 | 申请日: | 2019-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN211028144U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
| 发明(设计)人: | 郭丽梅 | 申请(专利权)人: | 天津市庚信达铝业有限公司 |
| 主分类号: | B23B31/40 | 分类号: | B23B31/40 |
| 代理公司: | 天津协众信创知识产权代理事务所(普通合伙) 12230 | 代理人: | 李京京 |
| 地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机壳 平面 工装 夹具 | ||
本实用新型实施例公开了一种电机壳平面孔工装夹具,属于工装夹具技术领域,包括数控转盘、涨紧装置、连接套环和涨芯拉杆,机床分度盘与数控转盘传动连接,数控转盘套设有两个涨紧装置,两个涨紧装置之间通过连接套环固定连接,连接套环套设在数控转盘上,数控转盘尾端与涨芯拉杆螺接固定,且涨芯拉杆与涨紧装置相抵,涨紧装置外侧套设有电机壳。其使用时,电机壳内腔设置有涨紧装置,扭动涨芯拉杆,使得涨芯拉杆与涨紧装置相抵,继而涨紧装置外径变大,并与电机壳内腔相抵,继而实现电机壳在机床上的完全定位,通过数控机床即可完成平面孔的加工。由此解决了过去由于使用人工进行平面孔加工,所导致的成本高,效率低的问题。
技术领域
本实用新型实施例涉及工装夹具技术领域,具体涉及一种电机壳平面孔工装夹具。
背景技术
电机作为一种精密的电磁动力转换装置,其对电机壳的制作加工有着极高的要求,特别是对一些安装孔的加工,对尺寸精度和位置精度有着很高的要求,而通常在数控机床上加工,往往需要使用工装在加工平台上进行多次装夹,虽然效率提升了,但加工精度往往会产生偏差,有时还会造成钻头折断,因此工厂一般会让经验丰富的钳工来进行打孔,以此来保证精度,减少损耗,但是如此也造成加工电机壳平面孔成本高,效率低的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种电机壳平面孔工装夹具,以解决现有技术中由于人工加工平面孔而导致的成本高,效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
本实用新型提供了一种电机壳平面孔工装夹具,包括数控转盘、涨紧装置、连接套环和涨芯拉杆,数控转盘与数控转盘首端传动连接,所述数控转盘与数控转盘上套设有两个对称设置的涨紧装置,两个涨紧装置之间通过连接套环固定连接,连接套环套设在数控转盘上,数控转盘尾端与涨芯拉杆螺接,且涨芯拉杆与涨紧装置相抵。
进一步的,涨紧装置包括涨芯和涨胎,涨胎固定套设在数控转盘上,数控转盘上活动套设有涨芯,涨芯位于涨胎开口端,且涨芯与涨胎的开口端相抵。
进一步的,涨胎包括胎体、胎缝、固定螺孔、阶梯槽和中心孔,胎体呈圆桶体,若干胎缝沿径向均匀设置在胎体外壁上,胎体顶端为开口端,胎体底端设置有阶梯槽,阶梯槽中心区域设置有中心孔,中心孔内设置有键槽,中心孔周围均匀设置有若干固定螺孔,阶梯槽通过固定螺孔与连接套环螺接固定,胎体通过中心孔固定套设在数控转盘上。
进一步的,涨芯包括芯体和芯孔,芯体呈圆台体,芯体与胎体开口端相抵,芯体中心区域设置有芯孔,芯体通过芯孔套设在数控转盘上。
进一步的,数控转盘包括转盘、固定沉孔、转盘轴、连接键和螺柱,若干固定沉孔设置在转盘的端面上,转盘通过固定沉孔与机床分度盘螺接固定,转盘与转盘轴的一端固定连接,转盘轴的另一端与螺柱固定连接,螺柱与涨芯拉杆螺接固定,连接键嵌入在转盘轴的中部,转盘轴通过连接键与中心孔内的键槽滑动连接。
进一步的,涨芯拉杆包括转柄、螺纹杆和压盘,螺纹杆一端固定设置有转柄,螺纹杆另一端与压盘固定连通,螺纹杆与螺柱螺接,压盘与芯体相抵。
进一步的,连接套环包括环体、连接孔和中心套孔,中心套孔设置在环体的中心区域,环体通过中心套孔固定套设在转盘轴上,若干连接孔对称设置在环体的两个端面上,且若干连接孔与固定螺孔螺接固定。
本实用新型实施例具有如下优点:
1.本实用新型结构合理,装配简单,安装好电机壳平面孔工装夹具后,无需二次找正,无需多次装夹工件,即可完成平面孔的加工工序,有效提高了加工精度,大大提高了生产效率。
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