[实用新型]一种电机壳端面长度加工工装

说明书

本实用新型实施例公开了一种电机壳端面长度加工工装，属于工装夹具技术领域，包括涨紧装置、丝杠套管、手轮装置和丝杠，机床卡盘内夹持有丝杠套管，丝杠套管内插设有丝杠，丝杠的一端与涨紧装置螺接，丝杠的另一端与手轮装置螺接，手轮装置与丝杠套管的一端相抵，丝杠套管的另一端插设在涨紧装置内。其使用时，丝杠套管被机床卡盘夹紧不动，转动手轮装置使得丝杠将涨紧装置，使得涨紧装置外径增大，继而使得涨紧装置外壁与电机壳工件内腔相抵，从而实现电机壳工件的完全定位，确保机壳内孔与两个端面之间的垂直度。本实用新型主要用于电机壳工件两个端面之间长度尺寸的加工，具有结构简单，稳定性高，易于操作的优点。

技术领域

本实用新型实施例涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种电机壳端面长度加工工装。

背景技术

通常在工件成型之前需要首先经过粗加工，目的是把毛坯工件的余量快速切除，并加工出工件形状和轮廓，从而为后续进行的精加工减少热变形的影响，从而保证加工的尺寸要求，然而在现有技术中，由于粗加工的尺寸要求较低，工厂为了提高效率往往不会在粗加工工序中使用夹具工装进行定位，因此在粗加工过程中，往往会因为工人技术水平有限，导致找正位置出现偏差，继而影响到后续精加工不能加工出满足尺寸要求的合格工件。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种电机壳端面长度加工工装，以解决现有技术中由于粗加工找正位置出现偏差而导致的工件不合格的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供一种电机壳端面长度加工工装，包括涨紧装置、丝杠套管、手轮装置和丝杠，机床卡盘内夹持有丝杠套管，丝杠套管内插设有丝杠，丝杠的一端与涨紧装置螺接，丝杠的另一端与手轮装置螺接，手轮装置与丝杠套管的一端相抵，丝杠套管的另一端插设在涨紧装置内。

进一步的，涨紧装置包括第一连接件、第一涨芯、第一涨胎、第二连接件、第二涨胎和第二涨芯，机床卡盘与第一连接件相抵，第一连接件、第一涨芯、第一涨胎、第二连接件和第二涨胎依次套设在丝杠套管上，第一涨胎与第二涨胎结构相同且对称设置，丝杠套管内插设有丝杠，丝杠的一端与第二涨芯螺接，且第二涨芯与第二涨胎开口端相抵。

进一步的，其特征在于，第一涨芯包括第一芯体和套孔，第一芯体呈圆台体，第一涨胎开口端与第一芯体相抵，第一芯体中心区域设置有套孔，套孔内设置有键槽，第一芯体通过套孔套设在丝杠套管上。

进一步的，第一涨胎包括胎体、胎缝和中心孔，胎体呈圆筒体，胎体沿径向均匀设置有若干胎缝，胎体中心位置有中心孔，中心孔设置有键槽，胎体通过中心孔套设在丝杠套管上，且胎体开口端与第一芯体相抵。

进一步的，第二涨芯包括第二芯体和螺纹孔，第二芯体呈圆台体，第二芯体中心设置有螺纹孔，第二芯体通过螺纹孔与丝杠一端螺接，且第二芯体与第二涨胎开口端相抵。

进一步的，丝杠套管包括套管和连接键，丝杠插设在套管内，套管外壁嵌入有连接键，连接键插设在键槽内。

进一步的，手轮装置包括手轮和螺纹管，手轮中心位置固定设置有螺纹管，螺纹管与丝杠的另一端螺接，且螺纹管与套管一端相抵。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过扭动手轮带动丝杠进行进给，使得第二芯体与第二涨胎开口端相抵，继而使得涨紧装置沿丝杠套管进给，进一步的，使得第一涨胎与第二涨胎，外径增大并与工件中心孔相抵，从而完成工件的完全定位，保证了在加工过程中工件内孔与两端面的垂直度，解决了现有技术中由于粗加工找正位置出现偏差而导致的工件不合格的问题。

附图说明