[实用新型]一种内置发光对管的光微动开关

说明书

本实用新型涉及一种内置发光对管的光微动开关，包括上盖、底座、弹片、按钮以及发光对管，所述上盖安装于底座上，所述底座固定安装有端子，所述弹片卡设于端子上；所述按钮的上端穿过上盖，下端延伸有导柱；所述底座与导柱对应的位置开设有孔槽，所述底座还设有容纳发光对管的凹槽，所述凹槽位于导柱侧面。本实用新型通过采用在底座上开设凹槽，并将发光对管插设于所述凹槽上的方式，使得发光对管与底座紧密结合，并且发光对管始终位于上盖内部，与开关形成一个整体，既增加了安装的稳固性和密封性，也提升了产品的美观度。

技术领域

本实用新型涉及微动开关技术领域，特别是关于一种内置发光对管的光微动开关。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。微动开关在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护等，广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备，以及航天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域。

其中光微动开关是通过阻隔光线通道的方式来控制开关的闭合或者断开的，通常需要增加一对发光管，现有技术中，是将发光对管设置在盖体的两侧，通过粘接或者焊接的方式进行固定，属于外置的发光对管。然而该种方式需要在盖体的侧面开设缺口，用于安装发光管，安装时需要与盖体固定，同时还要将引脚与PCB板焊接，不仅破环了盖体的完整性，使其容易受到灰尘或者其它小颗粒的污染，也影响了开关的美观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种内置发光对管的光微动开关。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种内置发光对管的光微动开关，包括上盖、底座、弹片、按钮以及发光对管，所述上盖安装于底座上，所述底座固定安装有端子，所述弹片卡设于端子上；所述按钮的上端穿过上盖，下端延伸有导柱；所述底座与导柱对应的位置开设有孔槽，所述底座还设有容纳发光对管的凹槽，所述凹槽位于导柱侧面。本实用新型通过采用在底座上开设凹槽，并将发光对管插设于所述凹槽上的方式，使得发光对管与底座紧密结合，并且发光对管始终位于上盖内部，与开关形成一个整体，而不需要通过粘接等方式去安装，也不需要在上盖侧面开设安装发光对管的缺口，既增加了安装的可靠性和密封性，也提升了产品的美观度。

进一步的，所述凹槽为相对设置的两个，所述发光对管包括LED发光管和LED接收管，所述LED发光管和LED接收管分别设于两个相对的凹槽上，所述LED发光管和LED接收管之间形成对射光路。LED发光管和LED接收管实则为用于判断电路的连通或者断开的装置，通过设定开关的状态与对射光路的关系，即按钮的状态与对射光路的关系，再进一步判断阻断或者连通对射光路对电路的影响，以达到控制电路断开或者连通的目的。

进一步的，所述发光对管设有引脚，所述凹槽设有与所述引脚相对应的通孔。引脚为发光对管的正负极接线柱，通过将引脚插设于凹槽上的通孔处，既能起到对发光对管的定位作用，也能进一步增强发光对管在底座上的安装强度。

进一步的，所述按钮未下压时，按钮上的导柱下端位于对射光路的上方，对射光路连通；按钮下压时，导柱的下端位于对射光路的下方，对射光路被阻断。上述方式属于常开机构，即发光对管形成的对射光路连通，系统判定开关为断开的状态；在自然状态下，按钮未按下时，导柱未接触到对射光路，对射光路连通，开关断开；按钮下压时，导柱下移一段距离并完全遮挡对射光路，此时开关导通。

进一步的，所述按钮开设有导孔，按钮未下压时，所述导孔位于对射光路的上方，射光路被阻断；按钮下压时，导孔位于对射光路上，对射光路连通。上述方式属于常闭结构，即发光对管形成的对射光路连通，系统判定开关为导通的状态；在自然状态下，按钮未按下时，导柱完全遮挡对射光路，开关断开；按钮下压时，导柱下移一段距离至导孔与对射光路重合，对射光路通过导孔对射连接，此时开关导通。