[实用新型]环吹风冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种环吹风冷却装置，用于纺丝生产中的喷丝板冷却，环吹风冷却装置包括：风室，内限定有腔室，下端分别设有与腔室连通的第一进风口和第二进风口，风室的上端设有与腔室连通的出风口，出风口位于喷丝板的上方；进风管；导向部，位于喷丝板靠近风室的一侧，导向部包括：导向部本体，位于喷丝板靠近风室的一侧且沿竖直方向延伸，内设有沿其长度方向延伸的气体通道，中下端设有与气体通道连通的进气通孔；平板部，位于喷丝板的上方，设有沿其厚度方向贯通的进风孔，冷却风的至少一部分经过进风孔流至喷丝板；弯曲部，弯曲部形成为具有开口的弧形件，开口朝向喷丝板所在方向设置。该环吹风冷却装置能够对喷丝板有效降温，节约能源。

技术领域

本实用新型属于纺丝技术领域，具体涉及一种环吹风冷却装置。

背景技术

在现有的纺丝设备中，在纺丝过程中通常需要采用环吹风装置对喷丝板进行冷却，现有的环吹风装置通常仅仅为对喷丝板进行吹风冷却，通常不具有对使用后的冷却风进行回收二次利用的作用，并且即使回收了其回收的冷却风的温度有所升高，需要额外的设备进行降温处理，设备占用空间大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种环吹风冷却装置，该环吹风冷却装置使用方便，冷却效果好，节约能源。

根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置，用于纺丝生产中的喷丝板冷却，所述环吹风冷却装置包括：风室，所述风室设于所述喷丝板一侧，所述风室内限定有腔室，所述风室的下端分别设有与所述腔室连通的第一进风口和第二进风口，所述风室的上端设有与所述腔室连通的出风口，所述出风口位于所述喷丝板的上方，所述第一进风口与所述第二进风口分别位于所述喷丝板的下方；进风管，所述进风管的一端与所述第一进风口连通以通过所述第一进风口向所述腔室内输送冷却风；导向部，所述导向部位于所述喷丝板靠近所述风室的一侧，所述导向部包括：导向部本体，所述导向部本体位于所述喷丝板靠近所述风室的一侧且沿竖直方向延伸，所述导向部本体内设有沿其长度方向延伸的气体通道，所述气体通道与所述第二进风口连通，所述导向部本体的中下端设有与所述气体通道连通的进气通孔；抽风机，所述抽风机设于所述气体通道，所述抽风机的抽风口与所述进气通孔连通，所述抽风机的出风口与所述腔室连通；平板部，所述平板部设于所述导向部的上端且位于所述喷丝板的上方，所述平板部设有沿其厚度方向贯通的进风孔，所述进风孔与所述出风口连通，冷却风的至少一部分经过所述进风孔流至所述喷丝板以对所述喷丝板进行降温；弯曲部，所述弯曲部设于所述导向部的下端且位于所述喷丝板的下方，所述弯曲部的上表面形成为具有开口的弧形件，所述开口朝向所述喷丝板所在方向设置，所述进气通孔与所述开口相对设置。

根据本实用新型实施例的环吹风冷却装置，通过设有导向部，导向部主要由导向部本体、平板部和弯曲部组成，通过平板部与风室的出风口相配合，从平板部上的进风孔出来的冷却风能够对喷丝板进行降温，通过弯曲部导向的冷却风能够对喷丝板进行冷却，冷却风能够通过进气通孔再次进入腔室内，便于对气流进行二次利用，该环吹风冷却装置结构简单，节约能源，结构合理，占用空间小。

根据本实用新型一个实施例，所述弯曲部的截面形成为优弧形件。

根据本实用新型一个实施例，所述进风孔的轴向朝向所述喷丝板所在方向倾斜。

根据本实用新型一个实施例，所述进风孔的轴向与竖直方向之间的倾斜角度为25°-30°。

根据本实用新型一个实施例，所述腔室内设有间隔开分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第一进风口连通，所述第二腔室与所述第二进风口连通，所述第一腔室与所述第二腔室分别与所述出风口连通，所述环吹风冷却装置还包括：多个安装板，多个所述安装板设于所述第二腔室内，每个所述安装板的一端与所述风室的内壁面相连，每个所述安装板的另一端朝向与对应的内壁面所在平面垂直的方向延伸，相邻两个所述安装板错开设置，冷却风穿过相邻两个所述安装板之间的间隙。