[实用新型]一种全自动粘盒机的输送装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种全自动粘盒机的输送装置，包括与粘合机壳固定连接的基座，所述基座顶部固定安装有U型滑轨，且在所述基座两端分别设置有驱动偏心轮和导向转轴，所述U型滑轨上方通过侧面支架安装有内置走道的输送平台，在所述U型滑轨内套设有设置在所述内置走道内的往复驱动装置，所述往复驱动装置包括套设在所述U型滑轨内的往复滑块，且在所述往复滑块的顶部固定安装有拨动齿条，所述往复滑块靠近导向转轴的一端通过四连杆与所述驱动偏心轮连接，且所述四连杆由右至左的第二个连杆与所述导向转轴转动连接；通过设置驱动偏心轮和四连杆的作用来实现往复的驱动作业，使得驱动过程与粘合机作业的周期匹配起来形成连续的流水作业。

技术领域

本实用新型实施例涉及输送装置技术领域，具体涉及一种全自动粘盒机的输送装置。

背景技术

粘盒机在工作的过程中由于粘合作用的特殊性，需要在每个粘合的工位上均需要停顿一次，以便完成粘合作用。但是这种停顿的方式在粘合作业流水中就难以控制，这是因为常规的输送装置均是通过传送带的方式进行连续的输送，而连续的输送和停顿式的操作两者是有矛盾的，在现有技术中为了实现这两者之间的衔接需要通过设计其他方式来进行改进，但是这种衔接结构存在结构复杂，不便于长期操作的缺陷，其主要的原理在于通过设置的衔接装置来存储连续输送的工件，但是其存储空间必然是有限的，无法实现长期的连续操作，在连续操作中必然会存在输送装置要停机等待的缺陷。

但是输送装置的长期频繁停机，严重影响输送装置的使用寿命，而且在工作中由于停机产生的惯性等作用力难以保证工件准确的停机位置和周期，与粘合作业的周期仍然难以匹配起来形成连贯的流水作业。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种全自动粘盒机的输送装置，以解决现有技术中输送装置无法与粘合作业周期匹配的的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种全自动粘盒机的输送装置，包括与粘合机壳固定连接的基座，所述基座顶部固定安装有U型滑轨，且在所述基座两端分别设置有驱动偏心轮和导向转轴，所述U型滑轨上方通过侧面支架安装有内置走道的输送平台；

在所述U型滑轨内套设有设置在所述内置走道内的往复驱动装置，所述往复驱动装置包括套设在所述U型滑轨内的往复滑块，且在所述往复滑块的顶部固定安装有拨动齿条，所述往复滑块靠近导向转轴的一端通过四连杆与所述驱动偏心轮连接，且所述四连杆由右至左的第二个连杆与所述导向转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送平台沿着运输方向向上倾斜1-5°，且所述拨动齿条在滑动至最右边时完全进入内置走道内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述U型滑轨和所述往复滑块之间设有用于增加摩擦的摩擦片，且所述摩擦片固定安装在所述U型滑轨两侧内壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述四连杆的连杆两两之间均通过套设连接，且在位于最左端的连杆上设置有若干个沿着轴向排列的通孔，所述连杆通过螺栓套设在通孔内与所述驱动偏心轮连接。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过设置驱动偏心轮和四连杆的相互作用，使得工件的传输的过程中以间歇式的方式进行传输，在这个传输的过程中，需要匹配粘合机的粘合周期，而本实施方式中调整周期的方式一方面直接调整粘合机的工作周期，另外方面则是通过通孔和驱动偏心轮的连接位置来调整送料周期。总之就是通过这两种连接方式来实现对周期的协调。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。