[实用新型]一种轴承打磨扩孔装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承打磨扩孔装置，包括安装板，安装板顶部的左右两侧分别固定有侧U框和移动板，且侧U框的开口与移动板相对，侧U框的顶板和底部之间设置有弧形夹板，且两个弧形夹板均通过调节部件安装在侧U框的顶板和底板上，移动板的底部通过滑动部件安装在安装板上，且侧板位于弧形夹板的一侧设置有轴承外圈通过打磨方式进行预扩孔的扩孔机构；本实用新型通过调节部件将夹持在弧形夹板上的轴承外圈与转杆的中心线在同一水平线上，移动板移动，电机带动打磨锥片转动对轴承外圈的内径进行打磨扩孔，通过观察间隙可观察出扩孔的内径大小，且通过弧形夹板对轴承的夹持，能防止外圈外径发生变化，最终扩孔更加精确且高效。

技术领域

本实用新型涉及轴承扩孔技术领域，具体为一种轴承打磨扩孔装置。

背景技术

现有技术中如中国专利CN201820454587.7就公开了一种轴承套圈扩孔成型装置，包括扩孔装置主体，所述扩孔装置主体的上表面固定连接有挂钩环，扩孔装置主体内壁的下表面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底面固定连接有第一连接块，第一连接块的侧面固定连接有升降板，升降板上表面的左端固定连接有电机。

但是上述专利在进行扩孔时，是通过碾压辊和扩孔轮对套圈进行碾压扩孔，但是这种方式容易导致套圈的外径也会随之发生改变，不便于后期的轴承安装，且套圈内径的扩孔精度把握不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承打磨扩孔装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承打磨扩孔装置，包括安装板，所述安装板顶部的左右两侧分别固定有侧U框和移动板，且侧U框的开口与移动板相对，所述侧U框的顶板和底部之间设置有弧形夹板，且两个弧形夹板均通过调节部件安装在侧U框的顶板和底板上；

所述移动板的底部通过滑动部件安装在安装板上，且侧板位于弧形夹板的一侧设置有轴承外圈通过打磨方式进行预扩孔的扩孔机构。

进一步地，所述调节部件包括通过轴转动安装在侧U框顶板和底板之间的螺筒，且两个螺筒内均螺合有螺柱，且弧形夹板固定在螺柱的端部。

进一步地，所述滑动部件包括固定在移动板底板的滑块、开设在安装板顶部与滑块相适配的滑槽。

进一步地，所述滑槽的两个端部均呈封闭设置。

进一步地，所述扩孔机构包括固定在移动板一侧的电机，且电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面固定有数量为两个的打磨锥片，且两个打磨锥片的尖部固定连接。

进一步地，两个打磨锥片之间设置有观察间隙，且转杆上设置有能够通过观察间隙观察出打磨锥片深入轴承外圈内部半径的刻度线。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：通过调节部件将夹持在弧形夹板上的轴承外圈与转杆的中心线在同一水平线上，移动板移动，电机带动打磨锥片转动对轴承外圈的内径进行打磨扩孔，通过观察间隙可观察出扩孔的内径大小，且通过弧形夹板对轴承的夹持，能防止外圈外径发生变化，最终扩孔更加精确且高效。

附图说明

图1为本实用新型安装板的立体图；

图2为本实用新型打磨锥片的立体图。

图中：1-安装板、2-侧U框、3-移动板、4-弧形夹板、5-螺筒、6-螺柱、7-滑块、8-滑槽、9-电机、10-转杆、11-打磨锥片、12-刻度线。

具体实施方式