[实用新型]陶瓷大薄板挂钩挂装结构及倒L型挂装结构

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷大薄板挂钩挂装结构及倒L型挂装结构，包括复合板材和五金挂件，所述的复合板材包括双层聚丙烯蜂窝板，双层聚丙烯蜂窝板双面覆有无纺布，其中一面的无纺布通过复合胶水固定有陶瓷大薄板，另一面的通过复合胶水与五金挂件固定；所述的五金挂件包括与复合板材固定的板材端和与墙壁固定的墙壁端，板材端和墙壁端之间通过挂钩咬合。本实用新型完全复合了聚丙烯蜂窝板的陶瓷大板，使得稳定性得以大幅度增强，因此在现场条件允许的情况下可直接搬运上楼，运输费用得以大幅度降低，并且挂装方式可以大幅度提升安装效率，有助于陶瓷大板的市场规模应用。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，具体是一种陶瓷大薄板挂钩挂装结构及倒L型挂装结构。

背景技术

陶瓷大板是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料，经成型、经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的面积不小于1.62㎡的板状陶瓷制品。陶瓷大板相比其他瓷砖产品，具有规格大、硬度大、性能稳定、安全牢固、环保健康、装饰性强等特性。陶瓷大板主要用于建筑空间墙地面装饰，衣柜饰面板、橱柜面板等家具装饰以及门饰面板。

陶瓷大板由于薄，大，脆等特性导致运输难度极高，尤其是在上楼环节，经常得通过吊装方式才能运输到安装现场；同时也因为陶瓷大板的特性导致现场铺贴难度非常高，铺装效率非常低。目前市场主流的陶瓷大薄板采用湿贴法4个人大概一天可以铺贴20平米。上述因素严重制约了陶瓷大板的市场应用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种陶瓷大薄板挂钩挂装结构及倒L型挂装结构，运输成本和安装效率大幅度优化，有助于陶瓷大板的市场规模应用。

本实用新型提供了一种陶瓷大薄板挂钩挂装结构，包括复合板材和五金挂件，所述的复合板材包括双层聚丙烯蜂窝板，双层聚丙烯蜂窝板双面覆有无纺布，其中一面的无纺布通过复合胶水固定有陶瓷大薄板，另一面的通过复合胶水与五金挂件固定；所述的五金挂件包括与复合板材固定的板材端和与墙壁固定的墙壁端，板材端和墙壁端之间通过挂钩咬合。

进一步改进，所述的五金挂件长度为3m，板材端基础厚度为2mm，墙壁端基础厚度为4mm，挂装后复合板材与墙体之间的间隙为7-11mm。

进一步改进，所述的复合板材上中下分别通过一组五金挂件与墙壁连接，五金挂件上下间隔不大于90cm。

固定到墙体和聚丙烯蜂窝板上的挂件基础厚度不一致是基于挂装效率考虑。市面上横条型挂件基础厚度都是两毫米厚度，其强度无法达到对墙面的找平作用。研发阶段我们采用了在墙体加装3毫米厚度铝合金条作为找平，在其基础上再加装挂件。这样的方式对挂装效率不利；因此我们将固定到墙上的挂件基础厚度做到4毫米，3米长一根，这样可以很方便的对墙面轻微不水平通过C型垫片进行调整，相邻陶瓷大板处于同一高度，安装效率可以大幅度提升。

进一步改进，所述的复合胶水为无甲苯免钉胶。考虑到陶瓷大薄板和聚丙烯蜂窝板的膨胀系数不一致问题，如果免钉胶在固化后完全硬化有可能两者的不一致膨胀导致陶瓷大薄板开裂；强韧性免钉胶在固化后依然有弹性，两者轻微的不一致膨胀可以避免陶瓷大薄板的开裂。

施胶必须完全刮平而不是简单的S型施胶，复合后必须陶瓷大薄板朝上聚丙烯蜂窝板朝下是因为陶瓷大薄板的完全复合面积大，简单的S型施胶会出现胶的固化时间不一致，局部有胶局部无胶现象出现，而且由于聚丙烯蜂窝板的局部变型无法避免，靠重物压置依然无法达到陶瓷大薄板和聚丙烯蜂窝板的完全复合。在实践中我们采用S型施胶，复合后陶瓷大薄板在下聚丙烯蜂窝板在上重物压置的施胶复合工艺都完全失败。

上述挂装方式如果在墙面无阳角的情况下会存在一道1厘米左右的缝隙；如果客户不接受留缝现象出现，我们可以通过改变最后一块板的挂装结构来处理。