[实用新型]卷绕结构及其锂离子电池

说明书

一种卷绕结构及其锂离子电池，卷绕结构包括：隔膜组件、负极组件及正极组件，隔膜组件包括上隔膜及下隔膜，上隔膜的边缘设置有第一热封部，下隔膜的边缘设置有第二热封部，第一热封部与第二热封部热封时，用于使上隔膜与下隔膜之间形成隔离腔；负极组件包括负极片，负极片设置于隔离腔内；正极组件包括正极片，正极片设置于上隔膜或下隔膜远离负极片的一侧面上。本实用新型的卷绕结构通过设置隔膜组件、负极组件及正极组件，以及在隔膜组件上增加加热部位，从而能够在卷绕操作时将上隔膜与下隔膜热熔在一起，由此形成一个密封口袋将负极片包裹住，从而保证负极片不会发生错位与正极片接触，使得电池安全性能得到提高。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种卷绕结构及其锂离子电池。

背景技术

随着信息时代的到来，数码、电子产品的市场规模在逐步扩大。伴随着人们对电子产品功能的增加，同时对产品的体积要求越来越小。因此人们越来越希望聚合物锂离子软包装电池体积变小、容量变高。人们在不断追求通过改变材料，提高电压来不断提升电池的能量密度。追求能量密度提升意味着追求极致的空间利用率，极限的设计，尤其是极限的安全防护设计指标(如薄型化材料使用)，使得电池安全隐患增大，尽管所有的电池出厂前都经历过必要的可靠性验证或者测试，但电池毕竟属于电子产品中最危险的零部件，因此确保电池安全性是至关重要的设计原则。

在目前常规锂离子电池卷绕生产中，虽然正、负极片之间是否错位可以通过X-ray设备检测出来，但是极片与隔膜之间的错位无法百分百检测出来，例如，隔膜在X-ray检测下是无法显现出来，从而存在极片超出隔膜的风险，亦即，出现极片漏出的不良。而在极限情况下，正负极片同时超出隔膜且正负极片未直接接触时，X-ray设备在检测时仍会显示合格通过，但是，电池在后续加工或者周转过程中受到挤压后极片容易发生相对位移，从而导致短路发生，使得电池存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够防止正极片与负极片在卷绕过程中发生错位，使得电池安全性能得到提高的卷绕结构及其锂离子电池。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种卷绕结构，包括：

隔膜组件，所述隔膜组件包括上隔膜及下隔膜，所述上隔膜的边缘设置有第一热封部，所述下隔膜的边缘设置有第二热封部，所述第一热封部与所述第二热封部相贴合，所述第一热封部与所述第二热封部热封时，用于使所述上隔膜与所述下隔膜之间形成隔离腔；

负极组件，所述负极组件包括负极片，所述负极片设置于所述隔离腔内；及

正极组件，所述正极组件包括正极片，所述正极片设置于所述上隔膜或所述下隔膜远离所述负极片的一侧面上。

在其中一个实施例中，所述上隔膜与所述下隔膜相平行设置。

在其中一个实施例中，所述负极片位于所述隔离腔的中心位置处。

在其中一个实施例中，所述负极组件还包括负极极耳，所述负极极耳与所述负极片连接。

在其中一个实施例中，所述负极极耳的一端延伸至所述隔离腔外。

在其中一个实施例中，所述正极组件还包括正极极耳，所述正极极耳与所述正极片连接。

在其中一个实施例中，所述正极极耳的一端延伸至所述隔离腔外。

在其中一个实施例中，所述卷绕结构还包括保护组件，所述保护组件包括第一保护胶带及第二保护胶带，所述第一保护胶带与所述上隔膜的一端相贴合，所述第二保护胶带与所述下隔膜的一端相贴合。

在其中一个实施例中，所述第一保护胶带与所述第二保护胶带相平行设置。

在其中一个实施例中，一种锂离子电池，包括上述的卷绕结构。