[实用新型]一种法兰排气结构、泵体组件及压缩机

说明书

本实用新型公开了一种法兰排气结构、泵体组件及压缩机，法兰排气结构包括设置于法兰上使法兰上表面与下表面贯通的螺孔，所述螺孔螺纹连接有机械排气阀以使压缩机运转时，高压排气时机械排气阀打开进行排气；低压情况下机械排气阀关闭不排气。泵体组件包括曲轴、法兰，所述法兰具有上述所述法兰排气结构。压缩机包括上述泵体组件。本实用新型改进法兰排气口结构，取消排气口改为螺纹连接，由机械排气阀替代，完成压缩机运转过程排气功能，既保证排气功能又能提升压缩机性能。解决法兰平面加工由于排气口部位较薄，易变形，平面度不好控制的问题；同时解决压缩机排气过程中铆钉易断裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种法兰排气结构、泵体组件及压缩机。

背景技术

请参考图1至图3，现有技术的压缩机泵体结构包括法兰组件，而法兰组件中的主要部件是法兰。如图1为现有技术中的一种法兰的结构示意图，法兰上设置有排气口，而排气口上方周围的平面由于需要设置排气结构需要加工，但由于排气口部位较薄，加工受力变形不均匀，易变形，平面度不好控制；图2、3为现有技术的一种泵体组件的结构装配示意图，泵体组件中的法兰组件一般还包括有阀片、挡板、铆钉，阀片、挡板、铆钉与法兰的排气孔组成排气结构，法兰上设有排气孔，阀片与法兰的上表面相贴合、并覆盖排气孔，阀片挡板位于阀片的上方，通过铆钉将阀片、挡板铆接在法兰上来控制压缩机排气。由于阀片、挡板需要铆接，而排气孔部位较薄，导致排气口部位平面度变形量达1-2um；压缩机排气过程中，铆钉容易断裂造成质量隐患，导致质量异常。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种法兰排气结构、泵体组件及压缩机，解决法兰平面加工由于排气口部位较薄、易变形、平面度不好控制的问题；同时解决法兰组件(阀片，挡板，铆钉)铆接后，排气口部位平面度变形量达1-2um；压缩机排气过程中铆钉易断裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种法兰排气结构，包括设置于法兰上使法兰上表面与下表面贯通的螺孔，所述螺孔螺纹连接有机械排气阀以使压缩机运转时，高压排气时机械排气阀打开进行排气；低压情况下机械排气阀关闭不排气。

作为对上述技术方案的改进，所述机械排气阀包括螺纹连接在螺孔上且为中空结构的排气阀连接座、设置于排气阀连接座上的中空结构的盖板、设置于盖板周部以使盖板中空内腔与外界连通的排气孔，所述盖板与排气阀连接座之间设置有阀片，所述阀片位于排气阀连接座、盖板的中空内腔中且有部分固定在排气孔位置对侧的排气阀连接座上，在高压排气时，阀片位于排气孔一侧的部分能够抬起而使排气孔与排气阀连接座的中空内腔连通排气，在低压情况下则阀片位于排气孔一侧的部分则降到排气孔下方位置，排气孔与排气阀连接座的中空内腔不连通不排气。

作为对上述技术方案的改进，所述排气阀底座的顶端向外延伸有凸沿；所述盖板为偏心结构，所述盖板的中空内孔与外周不同心；所述排气孔开设在盖板周向厚度的最小处；在盖板周向厚度最大处，所述盖板通过铆钉或螺钉与排气阀底座的凸沿固定连接。

作为对上述技术方案的改进，所述阀片包括组成一体结构的连接部和遮挡部，所述连接部由螺钉或铆钉固定连接在盖板与排气阀底座的凸沿之间，所述遮挡部盖设在盖板与排气阀底座形成的空腔内并与排气阀底座的凸沿形成可开合的密封结构。

作为对上述技术方案的改进，本实用新型并提供一种泵体组件，包括曲轴、法兰，所述法兰具有上述所述法兰排气结构。

作为对上述技术方案的改进，本实用新型并提供一种压缩机，所述压缩机包括上述泵体组件。

作为对上述技术方案的改进，所述压缩机为旋转压缩机。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：