[实用新型]一种气柱袋二次定型封线模具

说明书

本实用新型公开一种气柱袋二次定型封线模具，包括模具主体、挂杆和通电装置，所述挂杆固定设置在所述模具主体两侧，其中一侧挂杆与所述通电装置连接，所述模具主体上设置两行平行的压线，所述压线为若干个独立的压线小段组成，所述挂杆的长度大于所述模具主体的长度，所述两行压线为错位结构，间隔位置对应对面压线小段中间位置。本模具具有两行不连续、错位平行压线结构，对气柱袋拉伸强度影响小，不会发生拉伸变形，保证了自动化生产质量，而因拉伸强度不受影响，可以适度提高自动化生产设备运行速度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种气柱袋二次定型封线模具。

背景技术

气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料。气柱袋在生产过程中需要使用封线压模热压出若干纵向封线，通过充气形成气柱。在特定使用环境下，需要制成口袋形状，这就需要进行二次定型封线热压，生成定型封线。目前，定型封线一般采用连续线结构。这种结构使得气柱袋拉伸强度减弱，很容易变形，后续定型封线压制位置会发生偏移，给自动化生产带来质量隐患。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种气柱袋二次定型封线模具，具有两行不连续、错位平行的压线结构，对气柱袋拉伸强度影响小，不会发生拉伸变形，保证了自动化生产质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气柱袋二次定型封线模具，包括模具主体、挂杆和通电装置，所述挂杆固定设置在所述模具主体两侧，其中一侧挂杆与所述通电装置连接，所述模具主体上设置两行平行的压线，所述压线为若干个独立的压线小段组成。所述挂杆的长度大于所述模具主体的长度。

进一步的，所述压线小段的水平横截面为长方形。

进一步的，所述压线小段的长度为1.5-3cm；每两个压线小段之间具有间隔，所述间隔范围为3-10mm。

进一步的，所述两行压线为错位结构，间隔位置对应对面压线小段中间位置。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本模具具有两行不连续、错位平行压线结构，对气柱袋拉伸强度影响小，不会发生拉伸变形，保证了自动化生产质量。

(2)因拉伸强度不受影响，可以适度提高自动化生产设备运行速度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的气柱袋二次定型封线模具主体示意图。

图2为本实用新型实施例的气柱袋二次定型封线模具俯视图。

图中，1为模具主体，2为挂杆，3为通电装置，4为压线，5为压线小段，6为间隔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例：如图1所示，一种气柱袋二次定型封线模具主体示意图，包括模具主体1、挂杆2和通电装置3，所述挂杆2固定设置在所述模具主体1两侧，其中一侧挂杆2与所述通电装置3连接，所述模具主体1上设置两行平行的压线4，所述压线4为若干个独立的压线小段5组成。

所述挂杆2的长度大于所述模具主体1的长度，所述挂杆可以为圆柱体或长方体。

如图2所示，一种气柱袋二次定型封线模具俯视图，所述压线小段5的水平横截面为长方形，所述压线小段5的长度为1.5-3cm；每两个压线小段5之间具有间隔6，所述间隔6范围为3-10mm，所述两行压线4为错位结构，间隔6位置对应对面压线小段5中间位置。