[实用新型]一种倾倒式的轨道板布料机

说明书

本申请实施例提供一种倾倒式的轨道板布料机，包括导轨、桁架横梁、移动电机和输送管，输送管用于输送混凝土；桁架横梁上还设置有布料支架，布料支架的下端可旋转的连接有布料桶；在布料支架与布料桶之间设置有称重传感器。通过桁架横梁将布料桶移动至输送管下方，以承接混凝土，由称重传感器实时检测承接混凝土的重量，在布料桶中混凝土的重量达到预定值，停止输送。然后桁架横梁将布料桶移动至模具上方，从模具一端开始布料，布料桶缓慢翻转一定角度，混凝土流出，同时，桁架横梁向模具的另一端移动，随着桁架横梁的移动，布料桶翻转的角度逐渐增大，直至实现180度翻转，布料桶的开口完全向下，将混凝土全部倾倒入模具中。

技术领域

本申请涉及轨道板制造技术领域，尤其涉及一种倾倒式的轨道板布料机。

背景技术

轨道板是指结构型式为板体，用以支撑和固定钢轨，将列车通过钢轨传递的载荷分布给板下基底的新型轨下部件，轨道板是通过在专用模具中浇筑混凝土，在混凝土凝固后，再进行脱膜处理。由于轨道板对铁路的安全运行具有重要影响，在国家标准中对轨道板的各方面性能有着严格要求，如为了保证轨道的平整度，要求每个轨道板之间要保持良好的一致性，因此，在轨道板生产中，不仅要保证模具的一致性，还要严格控制模具中浇筑的混凝土重量。

为了保证每个轨枕之间的一致性，在轨枕生产中可以通过定量称取混凝土质量的方式，使浇筑到每个模具中的混凝土的量保持一致。传统加工生产中，是通过人工方式进行混凝土布料，采用人工操作，效率低下，并且由于混凝土是一种砂石、水泥和水的混合物料，因此，在称重过程中，不同份的混凝土所包含的砂石、水泥和水的比例可能存在不同，使得混凝土在凝固所呈现的形状也存在着差异，使得这种方法不仅费时费力，依然达不到较好的一致性效果。

为了提高工作效率，保证混凝土布料的一致性，现有技术中采用自动门式布料机进行混凝土布料，但是，由于自动门与混凝土长期接触，自动门的运动滑槽或关节易锈蚀磨损卡滞，使用寿命难以保证，维修强度大，容易出现开关门不到位的状况,导致混凝土布料不精准的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种倾倒式的轨道板布料机，以解决轨道板生产过程中，混凝土布料不精准的问题。

本申请提供的一种倾倒式的轨道板布料机，包括设置在模具两侧的导轨，以及设置在所述导轨上的桁架横梁，所述桁架横梁的两端均设有移动电机，以带动所述桁架横梁沿所述导轨移动，还包括输送管，所述输送管设置支撑所述导轨的立柱上，处于所述模具的上方，以输送用于浇筑的混凝土；

所述桁架横梁上还设置有布料支架，所述布料支架的下端可旋转的连接有布料桶；

所述布料桶包括圆弧状底部和喇叭状开口，在所述布料支架与所述布料桶之间还设置有称重传感器，以称取所述布料桶的重量。

可选的，所述桁架横梁上还设置有翻转油缸；所述翻转油缸的伸缩杆连接所述布料桶。

可选的，所述布料桶包括多个搅拌叶片；多个所述搅拌叶片设置在所述布料桶的桶体内，多个所述搅拌叶片通过旋转轴连接在所述布料桶的侧壁上。

可选的，所述布料支架上还设置有搅拌电机；所述搅拌电机的输出轴连接所述搅拌叶片的旋转轴。

可选的，还包括模具输送线；所述模具输送线包括模具运输车和运输轨道；所述模具运输车设置在所述运输轨道上，可沿所述运输轨道移动。

可选的，所述模具输送线还包括定位装置，所述定位装置的数量为两个，均设置在模具运输轨道上，以对模具两端定位；

所述定位装置包括定位电机和定位块；所述定位块连接所述定位电机，以卡接所述模具运输车的两端。