[实用新型]一种打包带切断储运总装

说明书

一种打包带切断储运总装，本实用新型涉及打包带生产装置技术领域，底座上固定设置有一号支架，一号支架的右侧壁上固定设置有一号转动轴，一号转动轴上套设轴承旋接有二号支架，二号支架的左端轴承旋设有二号转动轴，二号转动轴上套设固定有一号导向辊，二号导向辊活动抵设在一号导向辊的上侧壁上；一号支架的左侧壁上固定设置有气缸，气缸的输出轴上固定设置有导向杆，导向杆的下端固定设置有切割刀；其通过导向杆带动下刀及二号支架的转动，在下刀的同时二号传动轮脱离一号传动轮，即能保证在进行剪断时联动断开进料，在操作时仅需设定下刀时间间隔一项参数，使用简单，不易发生操作失误。

技术领域

本实用新型涉及打包带生产装置技术领域，具体涉及一种打包带切断储运总装。

背景技术

打包带在产品定型时，为整根成型，为打包带适应后期的储运及使用，需要将打包带按照规格剪断。

现有技术中的打包带在整料剪断时，需要进料装置进行送料，当送料长度达到设定参数后，进料装置需要停止送料，然后剪断装置下刀进行打包带的剪断，这使得装置需要包含进料控制、下料控制等最少两个控制总成，在使用过程中需要进行多项参数的设置，若其中一项参数设定失误，都会造成装置无法正常工作，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的打包带切断储运总装，其通过导向杆带动下刀及二号支架的转动，在下刀的同时二号传动轮脱离一号传动轮，即能保证在进行剪断时联动断开进料，在操作时仅需设定下刀时间间隔一项参数，使用简单，不易发生操作失误。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、一号支架、二号支架、一号导向辊、二号导向辊、电机、一号传动轮、二号传动轮、切割刀，其中底座上固定设置有一号支架，一号支架的右侧壁上固定设置有一号转动轴，一号转动轴上套设轴承旋接有二号支架，一号转动轴上活动套设有扭簧，扭簧的一只柱脚抵设固定在一号支架的右内侧壁上，扭簧的另一只柱脚抵设固定在二号支架的下侧壁上；

二号支架的左端轴承旋设有二号转动轴，二号转动轴上套设固定有一号导向辊，二号支架的左端轴承旋设有二号导向辊，二号导向辊活动抵设在一号导向辊的上侧壁上，二号转动轴上套设固定有一号齿轮，二号导向辊的转轴上套设固定有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮啮合设置，一号支架的后侧壁上固定设置有电机，电机的输出轴上固定设置有一号传动轮，二号转动轴的后端套设固定有二号传动轮，二号传动轮活动抵设在一号传动轮上；

一号支架的左侧壁上固定设置有气缸，且气缸设置在二号支架的上方，气缸的输出轴上固定设置有导向杆，二号支架的左端上侧壁上固定设置有限位板，限位板上开设有腰形孔，导向杆活动穿设在腰形孔内，导向杆上固定设置有限位块，限位块活动抵设在限位板的上侧边上，导向杆的下端固定设置有切割刀，一号支架上固定设置有垫板，垫板设置在切割刀的正下方；底座上设置有收料筐，收料筐设置在一号支架的左侧。

进一步的，所述的垫板上开设有插槽，插槽设置在切割刀的正下方。

进一步的，所述的导向杆上从上至下下固定设置有一号挡块、二号挡块，一号挡块设置在限位板的下方，二号挡块设置在一号挡块的下方，导向杆上活动套设有压板，且压板设置在一号挡块与二号挡块之间，导向杆上套设有一号弹簧，一号弹簧的上端固定设置在一号挡块上，一号弹簧的下端抵设固定在压板的上表面上，压板的下侧边与切割刀的下侧边齐平设置。

进一步的，所述的一号支架上固定设置有导向套，且导向套设置在二号转动轴的前端下方，导向套内活动穿设有顶杆，顶杆的上端固定设置有制动板，且制动板设置在二号转动轴的前端下方，顶杆上套设有二号弹簧，二号弹簧的上端抵设固定在制动板的下表面上，二号弹簧的下端固定设置在导向套上。

进一步的，所述的二号支架上固定设置有垫块，且垫块高于一号转动轴设置。