[实用新型]一种挤出机节能新动力直驱电机

说明书

本实用新型公开了一种挤出机节能新动力直驱电机，涉及EVA铸造膜挤出设备技术领域，包括电机本体、螺杆安装孔、第一储液腔、进液管、支撑套筒、密封环、支撑环和排液管，排液管与第一储液腔贯通，支撑套筒内部设有第二储液腔，第二储液腔与排液管贯通，密封环表面于第二储液腔下方设有通槽，第一储液腔与第二储液腔通过通槽连通。本实用新型中电机本体可以直接作用到螺杆，不再需要使用减速机，节能效果明显，传动效率高，可对电机本体进行水冷散热处理噪音低、无震动，水冷设计无粉尘，润滑油用量小，可一定程度上提高了EVA铸造膜的质量，可对电机本体和螺杆外部进行冷却处理，可进一步加强水冷散热效果。

技术领域

本实用新型涉及EVA铸造膜挤出设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种挤出机节能新动力直驱电机。

背景技术

EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延法或吹膜法所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害。吹膜法主要通过吹膜机进行加工生产。

吹塑机的挤出机部分，通常需要较大的扭矩去驱动挤出机的螺杆。传统的挤出机螺杆的驱动方式通常是由一只普通交流电机配上减速机，推动轴承后装配到螺杆上，然后由变频器控制，传动效率低，能耗过大。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种挤出机节能新动力直驱电机，本实用新型所要解决的问题是：如何改变驱动设备与螺杆的连接关系，增强传动效率，节省能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机节能新动力直驱电机，包括电机本体，所述电机本体外壁顶部中心设有螺杆安装孔，所述电机本体内壁设有第一储液腔，所述电机本体外壁于所述第一储液腔外侧设有进液管，所述第一储液腔内部设有活动连接的支撑套筒，所述支撑套筒底部于所述第一储液腔内部匹配设有密封环，所述支撑套筒顶部于所述电机本体上方设有支撑环，所述支撑环顶部设有排液管，所述排液管与所述第一储液腔贯通，所述支撑套筒内部设有第二储液腔，所述第二储液腔与所述排液管贯通，所述密封环表面于所述第二储液腔下方设有通槽，所述第一储液腔与所述第二储液腔通过所述通槽连通。

本实用新型的实施例提供一种挤出机节能新动力直驱电机，将挤出机的螺杆与螺杆安装孔连接，开启电机本体，电机本体可直接带动螺杆转动，电机本体可以直接作用到螺杆，不再需要使用减速机，节能效果明显，其次，直驱电机是永磁强极性水冷同步电机，它在中低速度下具备高功率电磁密度，无论是交流电机或直流电机比较，它的传动效率要高的多，高效、大扭矩带来高挤出量，因为不再需要减速机，也就不需要加齿轮油，同时可避免减速机内部齿轮传动带来的热量，减少无效热能，从进液管注入冷却水，冷却水进入第一储液腔，第一储液腔内部冷却水可对电机本体产生的热量进行吸收，将支撑环向下按或向上提，可将第一储液腔内部空间进行调节，进而实现对电机本体的冷却效率进行调节，对电机本体进行水冷散热处理，冷却水从排液管排出，噪音低、无震动，水冷设计无粉尘，润滑油用量小，因为直驱电机是水冷方式，不会像风冷电机工作时产生的较强空气流动，特别适合EVA铸造膜的生产环境，可一定程度上提高了EVA铸造膜的质量，将支撑环向外拉，支撑套筒位于电机本体上方的外侧，第一储液腔内部的冷却水从通槽处进入第二储液腔内部，第二储液腔内部冷却水可对电机本体和螺杆外部进行冷却处理，可进一步加强水冷散热效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

在一个优选的实施方式中，所述电机本体外壁顶部于所述螺杆安装孔外侧设有加固环，所述加固环可对所述螺杆安装孔外围进行加固，避免所述电机本体受损。

在一个优选的实施方式中，所述电机本体底部设有固定盘，所述固定盘顶部于所述电机本体外侧开设有若干个装配孔，通过所述固定盘和所述装配孔可对所述电机本体进行固定安装。

在一个优选的实施方式中，所述密封环采用柔性防水材料制成，可对所述第一储液腔和所述支撑套筒之间的缝隙进行密封，避免漏液。