[实用新型]门窗组角系统调刀器

说明书

本实用新型公开了一种门窗组角系统调刀器，包括蝶型主尺、外角副尺、内角副尺、扎刀定位挡板，蝶型主尺由主尺身、左翼尺、右翼尺构成，所述主尺身正面、背面均设有限位滑槽，外角副尺、内角副尺可分别放置在所述限位滑槽内，所述外角副尺为顶端带三角形顶角，底端带三角形切口的直尺，内角副尺为两端带三角形切口的直尺，所述扎刀定位挡板为两个呈L型的左右对称挡板装置，其上端设有扎刀端头限位板，所述扎刀定位挡板可滑动的设置在蝶型主尺左、右翼尺上。本实用新型能够在门窗制作组角时对扎刀系统进行快速、准确地调整定位，有效提高门窗组角质量，降低不合格率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金断桥门窗加工制作技术领域，具体涉及一种门窗制作中组角机组角扎刀系统的调整定位工具，即一种门窗组角系统调刀器。

背景技术

在门窗加工制作过程中，利用组角机机械组角是必不可少的关键环节，组角前，要分别对组角机的外顶角、内顶角、左扎刀、右扎刀进行调整定位，再由以上四部分组成的扎刀系统同时作用，完成一次组角，其间，扎刀下扎机会仅有一次，且要求下扎的位置正确、深度适宜，才能确保组角到位坚固，可以说，扎刀系统的调整定位关系到组角的质量，组角质量的优劣关系到门窗框扇的角部强度高低，进而影响门窗的整体结构强度、使用寿命、和安全、密封等性能。在适用不同型材时，必须对扎刀系统进行位置调整，难点在于，扎刀系统各部分的调整定位均是独立的，但其相互位置又是关联的，任一位置的调整都必须对系统其他部分进行跟进调整，调校难度高、效率低。并且一直以来，门窗制作领域没有扎刀系统的调整定位专用工具，仅能通过有经验的技术工人估算、判断扎刀系统的定位和扎刀下扎深度，极易出现偏差，生成不合格产品。然而，由于组角成品腔体密闭，扎点是否准确难以观察，成品质量是否达标不易检验，其质量隐患还会增加日后的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了填补门窗加工制作组角环节扎刀系统调整定位工具的空白，克服人工凭经验感觉对组角机扎刀系统位置进行调整难度高、效率低、偏差大的缺陷，旨在提供一种能够快速准确、简单便捷的调整并确定扎刀系统定位，便捷校验组角成品扎点是否位置准确、深度适宜的门窗组角系统调刀器，有效提高门窗产品质量，降低不合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗组角系统调刀器，包括蝶型主尺(1)、外角副尺(2)、内角副尺(3)、扎刀定位挡板(4)，所述蝶型主尺(1)由主尺身(5)、左翼尺(6)、右翼尺(7)构成，所述主尺身(5)正面、背面均设有限位滑槽(11)，所述外角副尺(2)、内角副尺(3)可分别放置在所述限位滑槽(11)内，所述外角副尺(2)为顶端带三角形顶角，底端带三角形切口的直尺，所述内角副尺(3)为两端带三角形切口的直尺，所述扎刀定位挡板(4)为两个呈L型的左右对称挡板装置，其上端设有扎刀端头限位板(12)，所述扎刀定位挡板(4)可滑动的设置在蝶型主尺(1)的左翼尺(6)和右翼尺(7)上。

上述的门窗组角系统调刀器，所述主尺身(5)、左翼尺(6)、右翼尺(7)上均设有螺栓孔(10)。

上述的门窗组角系统调刀器，所述外角副尺(2)、内角副尺(3)、扎刀定位挡板(4)均通过固定螺栓(23)加以固定。

上述的门窗组角系统调刀器，所述主尺身(5)正面、背面的两侧均设有刻度尺(9)，且正面、背面刻度尺一致，左翼尺(6)、右翼尺(7)前缘均设有刻度尺(9)。

上述的门窗组角系统调刀器，所述外角副尺(2)尺身设有外角副尺固定螺栓滑槽(14)，尺身两侧设有刻度尺(9)。

上述的门窗组角系统调刀器，所述内角副尺(3)尺身设有内角副尺固定螺栓滑槽(15)，尺身两侧设有刻度尺(9)。

上述的门窗组角系统调刀器，所述扎刀定位挡板(4)包括左扎刀定位挡板(16)、右扎刀定位挡板(17)，均呈L型，其上均设有扎刀定位螺栓滑槽(18)，所述左扎刀定位挡板(16)、右扎刀定位挡板(17)对称分布于所述左翼尺(6)、右翼尺(7)同一面，通过固定螺栓(23)与蝶型主尺(1)连接。