[实用新型]一种绝缘筒模具

说明书

本实用新型公开了一种绝缘筒模具，其特征在于：包括下封板、上封板、卷筒模板，绕线轴筒和底座；所述下封板底面焊连在所述底座上，下封板上有同轴心的第一模板槽，所述卷筒模板沿第一模板槽槽边形状卷成筒状且下侧边插设于第一模板槽内，上侧边插设于所述上封板的第二模板槽内；在所述下封板的中间同轴心设有第一轴筒槽，所述绕线轴筒沿竖直方向底端插设在第一轴筒槽内，绕线轴筒上端插设在上封板的第二轴筒槽内,其结构简单，操作方便，且适用范围广，简化浇注和脱模的过程。

技术领域

本实用新型涉及一种电力行业中的电抗器的制造工装，具体地说是涉及一种绝缘筒的浇注模具。

背景技术

目前我国电网建设、扩建以及改造不断深入，变压器、消弧线圈和电抗器的使用量也不断增大，但是各电网用户所需的产品大小不同，要求也不一样，从而导致绝缘筒的外形尺寸各不相同。绝缘筒浇注模具需要根据外形尺寸进行设计，因绝缘筒外形尺寸各不相同，所以模具大小不一，不能通用，绝缘筒制造成本大幅增加。高压变压器的绝缘筒都要经过浇注的过程，浇注模具一般包括绝缘筒模板，绝缘筒在模板外围进行缠绕浇注，浇注完成并冷却固化后，需要进行脱模过程。目前的脱模工装与浇注模具大多都是分开设置的，绝缘筒浇注完成后，再安装脱模工装进行脱模，并且现有的脱模工装结构较为复杂，且模板不能重复利用，这样不仅会增加脱模过程的操作难度和成本，还会增加脱模的时间。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种绝缘筒浇注模具，其结构简单，操作方便，且适用范围广，简化脱模的过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种绝缘筒模具，其特征在于,包括下封板、上封板、卷筒模板，绕线轴筒和底座；所述下封板底面焊连在所述底座上，下封板上有同轴心的第一模板槽，所述卷筒模板沿第一模板槽槽边形状卷成筒状且下侧边插设于第一模板槽内，上侧边插设于所述上封板的第二模板槽内；在所述下封板的中间同轴心设有第一轴筒槽，所述绕线轴筒沿竖直方向底端插设在第一轴筒槽内，绕线轴筒上端插设在上封板的第二轴筒槽内。

本实用新型为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：所述第一模板槽是由两根高度相同的长条钢板同轴心环形围设在所述下封板上，且与下封板电焊连接，第一模板槽的宽度大于所述卷筒模板的厚度，第一模板槽的周长不小于所述卷筒模板的周长。

进一步地说：所述第一轴筒槽是由两根高度相同的长条钢板同轴心正方形围设在所述下封板上，且与下封板电焊连接，第一轴筒槽的宽度大于所述绕线轴筒的侧边厚度的厚度，第一轴筒槽的周长不小于所述绕线轴筒的侧边长度。

进一步地说：所述上封板结构与所述下封板结构相同。

进一步地说：所述卷筒模板展开后为长方形，且沿腰线中心点开始沿腰线上下往左右两侧边开设有斜劈，左右侧边上的斜劈宽度为20mm～25mm,脱模时敲击卷筒模板上端，使得卷筒模板按照斜劈的缺口倾斜，与绝缘筒内侧脱离，方便脱模。

进一步地说：所述绕线轴筒为薄钢板围设成截面正方形的中空状，绕线轴从绕线轴筒中间穿过，绕线轴筒在可固定上下封板，使得卷筒模板能够固定在上下封板之间。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：本实用新型采用槽钢材料的卷筒模板，加工成本降低；且卷筒模板上有斜劈，方便脱模；使用特制结构的上封板和下封板进行卷筒模板的浇注固定，使得带有斜劈的卷筒模板可重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分拆示意图；

图3是本实用新型的卷筒模板的展开示意图；

图4是本实用新型的上封板结构示意图；

附图中各部分标记如下：