[实用新型]一种压铸模抽芯与局部挤压组合机构

说明书

本实用新型公开了一种压铸模抽芯与局部挤压组合机构，包括底座、下模具、电动杆、推杆、模具芯、安装环、压板、弹簧一、卡板、T型杆、弹簧二.椭圆杆、椭圆块、紧固螺栓、螺母、圆槽、转动销、复位盘簧、磁块一以及磁块二。本实用新型卡板安装在通槽内部，使得卡板一端延伸至限位槽二内部，进一步对模具芯进行卡接固定，T型杆在弹簧二弹力的作用下穿过卡板与磁块贴合，进而对T型杆进行固定，从而将卡板卡接在通槽内部，转动销反向转动，磁块一与磁块二分离，在复位盘簧弹力的作用下，椭圆块转动恢复原位，进而将椭圆杆卡接在安装环以及推杆内部，进而将安装环安装在推杆上，拧紧紧固螺栓，紧固螺栓一端进入圆孔槽内部，避免椭圆杆发生窜动。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸模具，具体是一种压铸模抽芯与局部挤压组合机构，属于压铸模具技术领域。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

目前使用的模具存在一定缺陷，缺少模具芯便捷夹持机构，造成不方便对模具芯进行更换维护，降低了模具芯的使用寿命，同时缺少安装环拆装结构，进而不方便对安装环进行维护，降低了安装环夹持下模具的稳定性。因此，针对上述问题提出一种压铸模抽芯与局部挤压组合机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸模抽芯与局部挤压组合机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种压铸模抽芯与局部挤压组合机构，包括底座、下模具、电动杆、推杆、模具芯、安装环、夹持机构以及安装机构，所述底座顶端安装下模具，所述下模具内部安装模具芯，所述底座顶端对称安装两个电动杆，且电动杆一端安装推杆，所述推杆一端穿过下模具与模具芯相连接，所述推杆环形侧面上装配安装环，且安装环一端与下模具相贴合；

所述夹持机构包括压板、弹簧一、卡板、T型杆以及弹簧二，所述下模具内部底端固定安装弹簧一，且弹簧一顶端固定安装在压板上，所述模具芯底端与压板相贴合，所述下模具两端对称安装有卡板，且卡板一端穿过下模具与模具芯相贴合，所述下模具顶端安装T型杆，且T型杆一端穿过卡板，所述下模具顶端固定安装弹簧二，且弹簧二顶端固定安装在T型杆上；

所述安装机构包括椭圆杆、椭圆块、紧固螺栓以及螺母，所述安装环环形侧面上安装椭圆杆，所述椭圆杆一端穿过安装环以及推杆，且椭圆杆一端安装椭圆块，所述椭圆块一端与安装环环形侧面相贴合，所述安装环环形面上安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过安装环以及推杆与推圆杆相贴合，所述紧固螺栓环形侧面上安装螺母，且螺母外侧固定安装在安装环内部。

优选的，所述下模具两端对称开设两个通槽，且通槽内部安装卡板，所述通槽内部底端固定安装磁块，所述T型杆一端穿过卡板与磁块相贴合。

优选的，所述模具芯两端对称开设有两个限位槽一以及限位槽二，所述推杆一端穿过下模具延伸至限位槽一内部，所述卡板一端穿过通槽延伸至限位槽二内部。

优选的，所述椭圆杆底端开设圆槽，所述椭圆块顶端固定安装转动销，所述转动销环形侧面上固定安装复位盘簧以及轴承，且复位盘簧外侧以及轴承环形侧面均固定安装在圆槽内部，所述转动销环形侧面上固定安装磁块一，所述圆槽内部固定安装磁块二。

优选的，所述椭圆块的横截面与椭圆杆的横截面大小相同，所述电动杆通过螺钉固定安装在底座上。

优选的，所述安装机构设有两个，两个所述安装机构结构相同，两个所述安装机构分别安装在两个推杆上。

优选的，所述推杆通过双头螺栓固定安装在电动杆一端，所述椭圆杆环形侧面上对称开设两个圆孔槽，所述紧固螺栓一端延伸至圆孔槽内部。