[实用新型]一种带擦拭功能的积液盘及辊涂机

说明书

本实用新型提供了一种带擦拭功能的积液盘，包括盘体、擦拭机构和驱动机构，所述擦拭机构具有与所述盘体内侧壁相配合的擦拭面，所述驱动机构与所述擦拭机构连接，用以驱动擦拭机构沿所述盘体内侧壁移动。另外，本实用新型提供了包含该积液盘的辊涂机。本实用新型通过在其盘体上设置可移动的擦拭机构，由擦拭机构上的擦拭面连续将滴落或飞溅在积液盘侧壁上的涂液及时擦除，防止涂液在积液盘内持续沉积，形成不易清除的结垢，既可以降低生产过程中MgO沉积产生的损耗，提高MgO涂液利用率，又可以减轻积液盘的清洗强度。

技术领域

本实用新型属于带钢辊涂设备技术领域，具体涉及一种带擦拭功能的积液盘及辊涂机。

背景技术

应用于取向硅钢MgO涂层的卧式2辊辊涂机一般由1个上涂覆辊、1个下涂覆辊、上涂覆辊喷淋供液装置、下涂覆辊供液盘和积液盘组成。MgO涂液由供送泵从MgO涂液循环罐中抽出，经布置在上涂覆辊入口处的喷管喷出，涂液分散在上涂覆辊入口的带钢上，经过上涂覆辊时，被挤压、均布在带钢上，在带钢上表面形成均匀涂层；喷淋管内过量的涂液部分溢流至下涂覆辊供液盘内，下涂覆辊局部沉浸在供液盘内的MgO涂液中，下涂覆辊转动过程中，将涂液带至带钢与涂覆辊接触角，经下涂覆辊转动挤压，在带钢下表面形成局均匀的MgO涂层。涂机下部设置一个大的积液盘用于收集喷淋供液过量的涂液、供料盘供液溢流的涂液以及部分飞溅的涂液，收集的涂液从积液盘底部溢流回MgO涂液循环罐，形成涂液的循环回路。

然而，MgO涂液为MgO颗粒在水中分散的悬浮液，涂液静止或流速较慢时，MgO颗粒会发生沉积现象，回流或飞溅至积液盘的涂液会在积液盘四周持续的发生MgO的沉积。在一个生产周期内（新涂覆辊投入生产到停机更换涂覆辊）形成很厚的MgO沉积层，由于MgO颗粒尺寸细小，沉积层十分致密，导致沉积层清理难度巨大。

目前有效的MgO沉积层清理方法为人工铲除，但由于辊涂机结构紧凑，MgO结垢致密，导致劳动强度很大，且劳动环境恶劣。此外，MgO沉积也会降低MgO涂液的利用效率。

因此，需要设计一种积液盘，可减少涂液沉积，降低操作工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有积液盘易形成MgO沉积层，且清理难度大，清理劳动强度大的问题。

为此，本实用新型提供了一种带擦拭功能的积液盘，包括盘体、擦拭机构和驱动机构，所述擦拭机构具有与所述盘体内侧壁相配合的擦拭面，所述驱动机构与所述擦拭机构连接，用以驱动擦拭机构沿所述盘体内侧壁移动。

进一步的，所述擦拭机构包括擦拭布及安装擦拭布的支架，所述支架固定在所述驱动机构上。

进一步的，所述支架上设置有给擦拭布提供压力的弹簧。

进一步的，所述擦拭布与支架之间可拆卸连接。

进一步的，所述驱动机构包括电机、丝杆以及与丝杆螺纹连接的螺母，所述丝杆通过联轴器与所述电机连接，丝杆横跨于所述盘体上，所述擦拭机构固定连接在所述螺母上。

进一步的，所述带擦拭功能的积液盘还包括导向梁，所述导向梁的导向方向为所述丝杆的轴线方向，所述导向梁上设有第一导向面，所述螺母上设有与第一导向面相配合的第二导向面。

进一步的，所述导向梁的第一导向面横截面为非圆形。

进一步的，所述盘体为四方形结构，且其侧壁倾斜布置；所述擦拭机构有四组，分别安装在盘体的四个侧面。

进一步的，所述擦拭机构的擦拭面长度与所述盘体侧壁的宽度一致。

另外，本实用新型还提供了一种辊涂机，包括上述带擦拭功能的积液盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：