[实用新型]磁组件焊接设备的定位夹具

说明书

本实用新型涉及一种磁组件焊接设备的定位夹具，包括基座，基座设置有支撑于线圈螺旋主体下方的线圈支撑部分、支撑于接线板下方的接线板支撑部分、限位于接线板右侧的接线板主限位部分、支撑于静触头下方的静触头支撑部分及限位于静触头左侧的静触头主限位部分，基座还设置有从上侧将线圈向线圈支撑部分按压的线圈按压机构、从左侧将接线板向接线板主限位部分挤压的接线板按压机构及从右侧将静触头向静触头主限位部分挤压的静触头按压机构，基座位于接线板与线圈引脚及静触头与线圈引脚的上下方分别设置有用于焊接加工的空腔。采用上述方案，本实用新型提供一种针对不同零件独立进行夹持、保证成品质量的磁组件焊接设备的定位夹具。

技术领域

本实用新型涉及磁组件焊接设备，具体涉及一种磁组件焊接设备的定位夹具。

背景技术

磁组件是一种安装于小型断路器内的配件，如图1所示，其通常包括静触头a、接线板b及线圈c，线圈c包括螺旋主体c1及分别位于螺旋主体左右两侧的引脚c2，接线板b为位于线圈左侧的S形构件，接线板b上方的横置部分延伸并贴合于线圈c左侧的引脚c2下方，通过焊接将该引脚c2与接线板b固定，静触头a则为位于线圈c下方的C形构件，静触头a上端的横置部分贴合于线圈c右端的引脚c2下方并与通过焊接与引脚c2固定。在焊接时，还需要在接线板与线圈引脚之间及静触头与线圈引脚之间夹入焊接片材。

为了便于将磁组件逐个工站中传递并进行装配及焊接，磁组件焊接设备的中心往往会安装转盘，在转盘的边缘安装有用于夹持半成品进行传输的定位夹具。传统的定位夹具结构较为简单，包括位于下方的基座及位于上方的压座，基座与压座之间的空间形成与磁组件相适配的限位腔，压座可上下活动，在装配零件时开启，由于静触头、接线板及线圈均为不同材质的非规则形状的零件，抗压能力不同，单一方向按压进行夹持易造成零件形变，导致成品的质量下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针对不同零件独立进行夹持、保证成品质量的磁组件焊接设备的定位夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括基座，其特征在于：所述的基座设置有支撑于线圈螺旋主体下方的线圈支撑部分、支撑于接线板下方的接线板支撑部分、限位于接线板右侧的接线板主限位部分、支撑于静触头下方的静触头支撑部分及限位于静触头左侧的静触头主限位部分，所述的基座还设置有从上侧将线圈螺旋主体向线圈支撑部分按压的线圈按压机构、从左侧将接线板向接线板主限位部分挤压的接线板按压机构及从右侧将静触头向静触头主限位部分挤压的静触头按压机构，所述的基座位于接线板与线圈引脚及静触头与线圈引脚的上下方分别设置有用于焊接加工的空腔。

通过采用上述技术方案，线圈按压机构、接线板按压机构及静触头按压机构针对不同的零件进行按压，可针对不同材质调整不同的按压力，避免零件形变，同时合理利用基座左、上、右不同的空间排布线圈按压机构、接线板按压机构及静触头按压机构，使结构更为紧凑、合理，并在线圈引脚的上下方预留空腔，保证焊接加工的顺利实施，综上结构，从而保证成品质量。

本实用新型进一步设置为：所述的线圈按压机构包括线圈通道、线圈滑座、线圈按压臂、线圈顶杆及线圈顶杆通道，所述的线圈通道沿竖向设置于基座并位于线圈螺旋主体后方，所述的线圈滑座滑移于线圈通道，所述的线圈按压臂一端固定于竖向滑座，另一端向前延伸至线圈上方并与线圈螺旋主体相抵触，所述的线圈顶杆通道沿竖向设置于基座并从线圈通道下方与线圈通道联通，所述的线圈顶杆沿线圈顶杆通道移动，所述的线圈顶杆上端固定于线圈滑座，下端延伸至基座外作为受力时使线圈按压臂上升并脱离线圈螺旋主体的线圈受力端。

通过采用上述技术方案，增设线圈按压机构，针对线圈进行按压，可根据线圈材质的不同调整不同的按压力，当线圈顶杆受力上升时使线圈按压臂右移并脱离线圈，可自由向装配线圈支撑部分装配线圈或取出成品，当线圈顶杆的外力消失时，受重力影响自动下降，恢复按压线圈的状态，避免因在定位夹具上安装执行机构所带来的结构臃肿，线圈顶杆的上升在需要时均可配合各工站的直线执行机构（气缸、伸缩电机）实现。