[实用新型]一种装配式建筑楼板通用挡边模具

说明书

本实用新型公开了一种装配式建筑楼板通用挡边模具，涉及建筑板挡边领域，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有高压注射器，且工作台的另一侧设置有液压推动器，所述高压注射器输出端设置有定位圈，所述高压注射器内侧设置有定模底座，所述定模底座远离高压注射器的一侧设置有动模垫板，所述动模垫板内部设置有动模板。本实用新型通过在动模板上开有冷却水通道，且冷却水通道呈S型分布并循环往复式连接，当水流进入冷却水通道时，因S型分布增加了水在冷却水通道中的时间也在增加了水与动模板的有效接触面积，并且通过循环往复式连接使水流动起来更好的带走热量，达到快速冷却，使开模时间缩短。

技术领域

本实用新型涉及建筑板挡边领域，具体为一种装配式建筑楼板通用挡边模具。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，建筑模板通常配合挡边使用的，而挡边又常常以注射模具浇筑而成。

现有的挡边注射模具通过水槽安装单向水管且水管安装方式为直式的，这样使水管与型腔的接触面积小，冷却时间较长，且开模后复位较慢，使生产率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的挡边注射模具通过水槽安装单向水管且水管安装方式为直式的，使水管与型腔的接触面积小，冷却时间较长，且开模后复位较慢，使生产率下降的问题，提供一种装配式建筑楼板通用挡边模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑楼板通用挡边模具，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有高压注射器，且工作台的另一侧设置有液压推动器，所述高压注射器输出端设置有定位圈，所述高压注射器内侧设置有定模底座，所述定模底座远离高压注射器的一侧设置有动模垫板，所述动模垫板内部设置有动模板，所述动模垫板靠近动模板处设置有型芯固定板，所述型芯固定板远离动模板的一侧设置有支撑板，所述定模底座、动模垫板、动模板与型芯固定板内部设置有流道，所述流道靠近定位圈的一侧设置有主流道衬套，所述型芯固定板内部设置有活动式小型芯，所述动模板与型芯固定板的板体内开设有冷却水通道，且冷却水通道呈S型分布，所述液压推动器的内侧设置有动模底座，所述液压推动器的推出一侧且位于动模底座的内部设置有推板，所述推板远离液压推动器的一侧设置有推杆固定板，所述推杆固定板与支撑板之间设置有复位弹簧，具有推杆(13)，所述推杆(13)一端伸入到所述推杆固定板(14)的内部，且推杆(13)的另一端贯穿支撑板(12)和型芯固定板(11)，具有脱料杆 (18)，所述脱料杆(18)一端伸入到所述推杆固定板(14)的内部，且脱料杆的另一端贯穿支撑板与型芯固定板并延伸到型芯固定板与流道的连接处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定模底座靠近高压注射器一侧的四角分别设置有拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述型芯固定板内部的四角处皆设置有延伸至动模垫板内部的导柱，所述导柱外围且位于动模垫板的内部设置有导套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高压注射器、定模底座、动模板与动模垫板皆通过螺杆连接，且液压推动器、动模底座与支撑板也皆是通过螺杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台内部且位于型芯固定板正下方设置有回收盒，所述回收盒的前端中间处设置有拉手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱料杆与流道连接处设置有环扣结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压推动器的推出端与推板以螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：