[实用新型]磁组件焊接设备的焊接片材送料工站

说明书

本实用新型涉及一种磁组件焊接设备的焊接片材送料工站，包括机架、负压位移装置、负压座、负压发生头、输送装置、上裁刀、下裁刀及裁刀闭合装置，输送装置将两条焊接片材等长输送至放置面，负压发生头按压焊接片材的同时吸住相对应的焊接片材，裁刀闭合装置驱动下裁刀上升，将焊接片材切断，负压发生头移动至磁组件焊接设备的传输装置，将成段的焊接片材放置于焊接设备的传输装置，完成焊接片材的送料。采用上述方案，本实用新型提供一种结构精简、加工效率高的磁组件焊接设备的焊接片材送料工站。

技术领域

本实用新型涉及磁组件焊接设备，具体涉及一种磁组件焊接设备的焊接片材送料工站。

背景技术

磁组件是一种安装于小型断路器内的配件，如图1所示，其通常包括静触头a、接线板b及线圈c，线圈c包括螺旋主体c1及分别位于螺旋主体左右两侧的引脚c2，接线板b为位于线圈左侧的S形构件，接线板b上方的横置部分延伸并贴合于线圈c左侧的引脚c2下方，通过焊接将该引脚c2与接线板b固定，静触头a则为位于线圈c下方的C形构件，静触头a上端的横置部分贴合于线圈c右端的引脚c2下方并与通过焊接与引脚c2固定。在焊接时，还需要在接线板与线圈引脚之间及静触头与线圈引脚之间夹入焊接片材。

而在接线板或静触头焊接位置上方放置焊接片材（例如非晶片），焊接片材一般呈连续条状，需要剪裁成段后，再将焊接片材转移至接线板或静触头上，传统的送料方式需要先由剪裁装置进行剪裁，再由位移装置将剪裁后的焊接片材料转移至磁组件焊接设备的传输装置上，由于由剪裁装置和位移装置构成焊接片材送料工站，导致焊接片材送料工站结构臃肿，而且传统的焊接片材送料工站一次只能传输一段焊接片材料，完成放置接线板及静触头上的焊接片材料需要重复动作进行两次或配备两个工站，导致设备加工效率的降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构精简、加工效率高的磁组件焊接设备的焊接片材送料工站。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架、负压位移装置、两个负压发生头、负压座、输送装置、上裁刀、下裁刀及裁刀闭合装置，所述的上裁刀固定于机架，所述的裁刀闭合装置安装于机架并驱动下裁刀升降，所述的下裁刀设置有位于上方用于放置焊接片材的放置面，所述的上裁刀及下裁刀分别设置有位于同一竖直面上的剪裁面，所述的上裁刀的剪裁面的下边缘及下裁刀的剪裁面的上边缘为切断焊接片材的剪裁刃，所述的输送装置将两条呈条状且相平行的焊接片材等长输送至放置面，两个所述的负压发生头均安装于负压座，所述的负压位移装置安装于机架并驱动负压座移动，使两个负压发生头分别将两个位于放置面的焊接片材移动至磁组件焊接设备的传输装置，所述的输送装置将两条焊接片材等长输送至放置面，负压发生头按压焊接片材的同时吸住相对应的焊接片材，裁刀闭合装置驱动下裁刀上升，将焊接片材切断，负压发生头移动至磁组件焊接设备的传输装置，将成段的焊接片材放置于焊接设备的传输装置，完成焊接片材的送料。

通过采用上述技术方案，一方面，将剪裁位置与送料位置进行集成，统一在放置面上进行，简化结构，并减少焊接片材的行程，另一方面，由两个负压发生头相配合，同时将两段焊接片材进行传输及放置，提高加工效率，此外，选择将下裁刀上升的方式进行剪裁，使剪裁行程与送料行程重合，即进行剪裁时同时进行送料，进一步提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述的负压座与负压发生头之间设置有浮动机构，所述的负压座沿竖向设置有浮动通道，所述的负压发生头上方设置有穿过浮动通道并沿浮动通道滑移的浮动导向杆，所述的浮动导向杆外周设置有浮动块，所述的负压座设置有位于浮动块下方的限位块及位于浮动块上方的复位块，所述的限位块位于浮动块下降的移动轨迹上并用于限制浮动导向杆相对负压座的最大下降范围，所述的复位块与浮动块之间压缩设置有将浮动导向杆向下复位的复位弹簧。