[实用新型]一种高效的化工生产用固液混合装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的化工生产用固液混合装置，包括混料箱，所述混料箱下表面左右两侧均垂直固定安装有支脚，所述混料箱下表面中部垂直固定连通有排料管，所述排料管上设置有阀门；所述混料箱外壁左侧顶部固定连接有支架，所述支架上表面左侧固定安装有风机，所述风机右侧固定连通有排风管，所述排风管的另一端与输料腔左侧固定连通，所述输料腔右端与混料箱左侧顶部固定连通。本实用新型通过粉碎电机和粉碎轮的配合使用，可以对固定体原料进行粉碎，有利于提高固体原料与液体原料的混合，且通过输料腔左侧的风机，可以将粉碎后的固定体原料均匀的吹入混料箱内，有利于固液混合的均匀性，提高混合效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产加工技术领域，具体为一种高效的化工生产用固液混合装置。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，其中化学或者生物反应及反应器是化工生产的核心，其中在进行化工生产时需要用到固液混合装置。

公告号为CN205925475U，公开了一种高效的化工生产用固液混合装置，包括液体进料箱、固体进料箱、固定架和搅拌箱；所述搅拌箱是化工生产用固液混合装置的主要组成部分；所述搅拌轴设置在搅拌箱的底部；所述底座设置在搅拌箱的底部；所述出液口设置在搅拌箱的右侧底部；所述液体进料箱设置在搅拌箱的顶部左端；所述固体进料箱内设置在液体进料箱的右端；所述粉碎箱是粉碎装置的主体部分；所述支撑架设置在粉碎箱的顶部；所述粉碎电机设置在支撑架上，与支撑架固定连接在一起，下端与搅拌轴相连接；所述粉碎轴与粉碎电机固定相连接；所述粉碎刀片设置有多个，且均匀分布在粉碎轴的两侧；所述出料斗设置在粉碎箱的底部。

上述实用新型在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述实用新型通过粉碎装置对固体原料进行粉碎，粉碎后的固体原料直接排入液体内，容易聚团，影响混合效率和混合的均匀性。2.固液在混合后常会形成带有一定粘稠度的液体，在排液时，容易出现堵塞现象。因此，我们提出一种高效的化工生产用固液混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的化工生产用固液混合装置，通过粉碎电机和粉碎轮的配合使用，可以对固定体原料进行粉碎，有利于提高固体原料与液体原料的混合，且通过输料腔左侧的风机，可以将粉碎后的固定体原料均匀的吹入混料箱内，有利于固液混合的均匀性，提高混合效率，通过搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶的配合使用，搅拌电机通过搅拌杆带动搅拌叶转动，可以对固液进行搅拌混合，且通过输料杆和输料螺旋，可以将均匀的将混合后的液体均匀有序的排出，避免出现堵塞现象，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的化工生产用固液混合装置，包括混料箱，所述混料箱下表面左右两侧均垂直固定安装有支脚，所述混料箱下表面中部垂直固定连通有排料管，所述排料管上设置有阀门；

所述混料箱外壁左侧顶部固定连接有支架，所述支架上表面左侧固定安装有风机，所述风机右侧固定连通有排风管，所述排风管的另一端与输料腔左侧固定连通，所述输料腔右端与混料箱左侧顶部固定连通，所述输料腔上表面中部固定连通有固体进料口；

所述混料箱上表面右侧固定连通有液体进料口，所述混料箱上表面中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆连接，所述搅拌杆垂直置于混料箱内中部且搅拌杆左右两侧均固定安装有多组等距排列的搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固体进料口外壁左右两侧均固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端与传动轮连接，所述传动轮上连接有传动带，所述传动带的另一端与粉碎轮连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌杆底部垂直固定连接有输料杆，所述输料杆垂直置于排料管内且输料杆外侧固定焊接有输料螺旋。