[实用新型]一种活门云母片模压工装

说明书

本实用新型公开了一种活门云母片模压工装，包括工装台面，所述工装台面上设有模压机、上模和下模，所述上模与下模之间设有导杆，所述上模底面开设有与活门云母片相匹配的凹槽，所述下模上设有凸模和顶板，所述凸模上设有与凹槽相匹配的凸台，所述顶板上开设有与凸台相匹配的通孔，所述顶板与下模之间竖直设有缓冲机构，所述上模与下模之间设有限制上模下压位置的限位保护工装。与现有技术相比，本实用新型实现了活门云母片的冲制成型，且冲制方便快捷，冲制后进行简单的打磨即可完成。大大提高了生产效率。冲制时能片材不会压碎，使得一个片材能压制多块活门云母片。缓冲顶板的设计在冲制完成后，能将片材顶起还方便片材的退料。

技术领域

本实用新型涉及一种工装模具，尤其涉及一种活门云母片模压工装。

背景技术

天然云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制而成。适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等作为原辅材料，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点。

但目前的云母片系列,加工手段落后,但需求有增无减。很多云母片的产品,像活门云母片，采用整片云母片加工而成，由于云母片易碎易断裂，经不起大力冲制，大都是通过切制和手工研磨成型。加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决活门云母片这类部件产品的冲制问题的活门云母片模压工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种活门云母片模压工装，包括工装台面，所述工装台面上设有模压机、上模和下模，所述上模与下模之间设有导杆，所述上模底面开设有与活门云母片相匹配的凹槽，所述下模上设有凸模和顶板，所述凸模上设有与凹槽相匹配的凸台，所述顶板上开设有与凸台相匹配的通孔，所述顶板与下模之间竖直设有缓冲机构，所述上模与下模之间设有限制上模下压位置的限位保护工装。

所述缓冲机构由导向杆和缓冲弹簧组成，所述导向杆设置于凸模的四周，且导向杆的下端焊接于工装台面上，所述顶板上开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述缓冲弹簧套装于导向杆上，且位于顶板与下模之间。

作为优选，缓冲弹簧未压缩时，所述凸台的上台面位于顶板的通孔内。

作为优选，所述限位保护工装由垫块和限位块组成，所述垫块底部焊接于工装台面上，垫块顶部竖直设有螺杆，所述限位块为条状且前端为楔形，所述限位块后端竖直开设有与螺杆相匹配的螺孔，所述限位块通过与螺杆相匹配的紧固螺母固定于垫块顶部。

作为优选，所述螺孔为条形孔，所述条形孔沿限位块长度方向设置。

作为优选，所述限位块的楔形部位位于上模与下模之间,限位块底面与下膜上表面平齐。

作为优选，所述下模固定于工装台面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型实现了活门云母片的冲制成型，且冲制方便快捷，冲制后进行简单的打磨即可完成。大大提高了生产效率。冲制时能片材不会压碎，使得一个片材能压制多块活门云母片。大大减少了废料，降低了成本。缓冲顶板的设计在冲制完成后，能将片材顶起还方便片材的退料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型凸模和顶板的结构示意图；

图3位本实用新型活门云母片的结构示意图。

图中：1、模压机；2、上模；3、下模；4、工装台面；5、凸模；51、凸台；6、顶板；61、导向孔；62、通孔；7、缓冲机构；71、导向杆；72、缓冲弹簧；8、限位保护工装；81、限位块；82、垫块；83、螺孔；84、螺杆；85、紧固螺母；9、活门云母片；10、导杆。

具体实施方式