[实用新型]一种汽车顶棚翻转式自动组立机有效
申请号: | 201922117864.2 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN211279800U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 陈荣锋;吴锦文 | 申请(专利权)人: | 重庆广精欣科技有限公司;广州市精欣机电有限公司 |
主分类号: | B29C65/52 | 分类号: | B29C65/52;B29C65/78;B05C5/02;B05C13/02 |
代理公司: | 广州鼎贤知识产权代理有限公司 44502 | 代理人: | 刘莉梅 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 顶棚 翻转 自动 组立机 | ||
本实用新型公开一种汽车顶棚翻转式自动组立机,包括设备机架、安装在设备机架上的升降机构、安装在升降机构一侧的翻转机构、安装在翻转机构上的辅件定位治具、位于辅件定位治具下方的产品定位治具、用于固定辅件定位治具和产品定位治具的夹模机构以及位于设备机架一侧的两个涂胶机构,涂胶机构沿设备机架的长度方向间隔设置,翻转机构可驱动辅件定位治具转动至垂直于产品定位治具或转动至平行于产品定位治具,升降机构可驱动辅件定位治具下降至与产品定位治具接触,涂胶机构可移动至产品定位治具为产品涂胶。本实用新型采用自动化机器替代人工的方法,减少了作业人员的投入及劳动强度,保证了产品规格的统一性,提高了产品质量。
技术领域
本实用新型涉及组装设备技术领域,具体涉及一种汽车顶棚翻转式自动组立机。
背景技术
汽车内饰顶棚制造和汽车天窗拉板的制造工艺分为干法和湿法,其中干法又叫冷模法,是将PU板材(Polyurethane,聚氨酯夹芯板)加热到一定温度后,使其达到塑性状态,然后将其放入模具内,与护面材料同时压制成型;而湿法又叫热模法,是在PU板材上、下表面辊胶后再均匀喷水,同时分别铺上玻璃纤维毡和无纺布,在加热模具里压制成型。其中湿法工艺生产的顶棚在轻量化、耐高温尺寸稳定性等方面具有优势,因此湿法工艺逐渐发展成为顶棚最主要的生产工艺,而湿法工艺在生产汽车顶棚的过程中需要经历涂胶和组立工序,现有技术中,汽车顶棚生产主要采用的是人工涂胶和人工组立,而人工涂胶作业容易出现胶量过量或胶量不足等不良现象;人工组立作业则由于人手操作半径有限,生产节拍慢、缺少治具的精确定位与固定,产品的一致性无法保证,而且产品由人工安装、辅件的贴合粘紧力不可控,容易产生质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车顶棚翻转式自动组立机,采用自动化生产代替人工生产,保证生产的一致性,提高产品品质。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种汽车顶棚翻转式自动组立机,包括设备机架、安装在所述设备机架上的升降机构、安装在所述升降机构一侧的翻转机构、安装在所述翻转机构上的辅件定位治具、位于所述辅件定位治具下方的产品定位治具、用于固定所述辅件定位治具和所述产品定位治具的夹模机构以及位于所述设备机架一侧的两个涂胶机构,所述涂胶机构沿所述设备机架的长度方向间隔设置,所述翻转机构可驱动所述辅件定位治具转动至垂直于所述产品定位治具或转动至平行于所述产品定位治具,所述升降机构可驱动所述辅件定位治具下降至与所述产品定位治具接触,所述涂胶机构可移动至所述产品定位治具为产品涂胶。
作为汽车顶棚翻转式自动组立机的一种优选方案,所述升降机构包括与安装在所述设备机架上的第一驱动装置、与所述第一驱动装置的两端连接的两个第一传动轴、安装在所述第一传动轴远离另一个所述第一传动轴一端的传动齿轮、与所述传动齿轮啮合的锯齿条、安装在所述设备机架端部的升降导轨和安装在所述升降导轨上的升降支架,所述锯齿条与所述升降支架固定连接,所述翻转机构安装在所述升降支架的一侧,所述第一驱动装置可驱动所述第一传动轴转动以带动所述翻转机构升降。
作为汽车顶棚翻转式自动组立机的一种优选方案,所述第一驱动装置包括升降驱动电机和第一双轴减速机,所述升降驱动电机安装在所述设备机架上,所述第一双轴减速机与所述升降驱动电机连接。
作为汽车顶棚翻转式自动组立机的一种优选方案,所述翻转机构包括安装在所述升降支架上的第二驱动装置、与所述第二驱动装置两端连接的两个第二传动轴、安装在所述第二传动轴远离另一个所述第二传动轴一端的翻转驱动齿轮、与所述翻转驱动齿轮啮合的圆弧齿轮以及固定安装在所述圆弧齿轮上的翻转支架,所述第二驱动装置可驱动所述第二传动轴转动以带动所述翻转支架选择性翻转。
作为汽车顶棚翻转式自动组立机的一种优选方案,所述第二驱动装置包括翻转驱动电机和第二双轴减速机,所述翻转驱动电机安装在所述升降支架上,所述第二双轴减速机与所述翻转驱动电机连接。
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