[实用新型]一种电泵阀生产用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种电泵阀生产用焊接装置，包括底座、控制轴和夹块，所述底座的内部卡合安装有支撑架，所述支撑架包括支撑杆和安装架，所述支撑杆下端贯穿有控制杆，所述安装架的中部通过轴承转动安装有固件架，且固件架的外表面一体化设置有齿环，所述齿环的下方贴合有控制轴，且齿环的内侧设置有通过轴承与固件架转动连接的调节环，并且调节环的外表面等角度固定有凸杆，所述固件架的内端贯穿有夹杆，且夹杆的内端固定有夹块，所述夹块的外部嵌套有传动套，且夹块的中部贯穿有限位杆。该电泵阀生产用焊接装置，方便对工件位置进行调整对位，且方便对工件的角度进行调整，方便了对不同位置进行焊接作业，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及电泵阀生产相关技术领域，具体为一种电泵阀生产用焊接装置。

背景技术

电泵阀在生产过程中为了保证两件之间的稳定性和密实性，经常选择焊接的方式对工件进行固定，为了保证电泵阀的质量，对焊接装置的要求极为严格，目前使用的电泵阀生产用焊接装置随着工业生产技术的进步也有了很大的优化，但是仍存在缺陷，比如：

目前使用的电泵阀生产用焊接装置，不方便对工件位置进行调整完成对位作业，且不方便对工件的角度进行调整，导致焊接过程操作不够方便，因此，本实用新型提供一种电泵阀生产用焊接装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电泵阀生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的电泵阀生产用焊接装置完成对位作业，不方便对工件位置进行调整，且不方便对工件的角度进行调整，导致焊接过程操作不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电泵阀生产用焊接装置，包括底座、控制轴和夹块，所述底座的内部卡合安装有支撑架，所述底座包括安装板和安装槽，且安装槽开设在安装板的上表面，所述支撑架包括支撑杆和安装架，且支撑杆的上端一体化设置有安装架，所述支撑杆下端贯穿有控制杆，所述安装架的中部通过轴承转动安装有固件架，且固件架的外表面一体化设置有齿环，所述齿环的下方贴合有控制轴，且齿环的内侧设置有通过轴承与固件架转动连接的调节环，并且调节环的外表面等角度固定有凸杆，所述固件架的内端贯穿有夹杆，且夹杆的内端固定有夹块，所述夹块的外部嵌套有传动套，且夹块的中部贯穿有限位杆。

优选的，所述支撑杆卡合于安装槽的内部，且支撑杆与控制杆构成螺纹连接，并且支撑杆关于控制杆左右对称设置，而且控制杆左右两端的螺纹方向相反。

优选的，所述控制轴与齿环构成蜗轮蜗杆结构，且控制轴通过固定架与安装架固定连接。

优选的，所述调节环与传动套构成啮合连接，且传动套通过轴承与固件架转动连接，并且传动套与夹杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述夹杆的内端贯穿在固件架的内部，且夹杆关于固件架的中心等角度分布。

优选的，所述限位杆呈“U”型结构，且限位杆的一端与固件架的外表面固定连接，限位杆的另一端贯穿于夹杆的内部，且限位杆的横截面横矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电泵阀生产用焊接装置，方便对工件位置进行调整对位，且方便对工件的角度进行调整，方便了对不同位置进行焊接作业，操作方便；

1、通过支撑杆与控制杆之间的螺纹连接，方便了控制杆同时对2个支撑杆的位置进行调整，从而使固定在固件架上的工件相互靠近，方便了工件的对位，保证了焊接位置的准确性；

2、通过齿环与控制轴之间的蜗轮蜗杆结构，方便了通过控制轴带动固件架进行转动，从而完成对固件架内工件角度的调整，方便了对不同部位完成焊接作业，操作方便；

3、通过传动套与调节环之间的啮合连接，以及传动套与夹杆之间的螺纹连接，方便了使夹杆同时进行运动，方便了对工件完成夹持作业，使用方便。

附图说明