[实用新型]一种生物质直燃热电联产旁路系统

说明书

一种生物质直燃热电联产旁路系统，包括过热器出口联箱、再热器进口联箱、再热器出口联箱、汽轮机、凝汽器、热网加热器，其特征在于：主蒸汽管道通过高旁入口管道与高旁阀连通，高旁阀通过高旁出口管道与再热冷蒸汽管道连通；再热热蒸汽管道通过低旁入口管道与低旁阀连通，低旁出口管道分为两路，一路与凝汽器连通，另一路与低旁出口热网加热蒸汽管道连通，低旁出口热网加热蒸汽管道上依次设有电动闸阀、止回阀，与热网加热器连通；减少了工程中的热备用的设备数量，简化了系统，同时也减少了故障点，提高设备的利用率、降低工程投资、系统收益可观。

技术领域

本实用新型属于采用生物质作为燃料的热电联产系统，具体涉及一种生物质直燃热电联产旁路系统。

背景技术

生物质能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量，蕴藏量极大，是世界第四大能源。生物质作为唯一可转化气、液、固3种形态燃料并具有双向清洁作用的可再生资源得到国家世界多数国家的广泛关注。我国的生物质资源丰富，大力发展可再生的生物质资源是产业发展的重点。生物质发电并进行热电联产技术是利用生物质能的一项重要举措。

目前，生物质直燃热电联产项目中为了缩短机组的启动时间减少机组启动和甩负荷期间的工质损失，生物质高温超高压一次再热机组通常设置高低压两级旁路。以40MW高温超高压一次再热生物质热电联产机组+130t/h的生物质锅炉为例，为了方便机组启动、甩负荷及事故工况停机的要求，缩短启动时间，高温超高压一次再热机组需设置高低压两级旁路，考虑到生物质锅炉的稳燃负荷一般在40-50%，旁路容量一般设置为50%的高低压两级串联旁路，高旁入口流量为65t/h，压力13.75MPa，540℃，低旁出口流量为97.32t/h，压力为0.6MPa，温度160℃。对于机组本身，当采用抽凝供热机组时，在采暖期抽汽供热最大抽汽量为60t/h。当采用低真空供热机组时，最大的供热量相当于90t/h的蒸汽供热量。另外，按照《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-2011）中13.10的要求，在热生物质直燃热电联产项目中还需设置减温减压器，保证汽轮机故障时，锅炉能够正常运行提供外网需要的蒸汽热源。根据生物质锅炉的是再热的型式，在汽轮机故障时，锅炉过热器出口的蒸汽需要经过减温减压回到再热器联箱入口，流过锅炉的再热器的受热面，吸收热量，确保再热器的受热面不干烧，再热器出口的蒸汽经过减温减压后接入热网加热蒸汽管道，满足外网对采暖蒸汽的要求。

上述生物质直燃热电联产项目中旁路系统和锅炉减温减压系统相互独立并存的方式，即增加生物质直燃热电联产项目投资，同时又增加设备运营维护的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种生物质直燃热电联产旁路系统，通过对生物质直燃热电联产项目的旁路系统和锅炉减温减压系统进行合并，在满足机组启动、运行、事故停机的要求，还能解决汽轮机故障时，锅炉安全稳定的对外提供采暖蒸汽的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种生物质直燃热电联产旁路系统，包括过热器出口联箱、再热器进口联箱、再热器出口联箱、汽轮机、凝汽器、热网加热器，过热器出口联箱与主蒸汽管道连通，主蒸汽管道与汽轮机的高压蒸汽入口连通，汽轮机蒸汽出口与再热冷蒸汽管道连通，再热冷蒸汽管道与再热器进口联箱连通，再热器出口联箱与再热热蒸汽管道连通，再热热蒸汽管道与汽轮机中压蒸汽入口连通，汽轮机排气口与热网加热蒸汽管道连通，热网加热蒸汽管道与热网加热器连通；其特征在于：主蒸汽管道通过高旁入口管道与高旁阀连通，高旁阀通过高旁出口管道与再热冷蒸汽管道连通；再热热蒸汽管道通过低旁入口管道与低旁阀连通，低旁出口管道分为两路，一路与凝汽器连通，另一路与低旁出口热网加热蒸汽管道连通，低旁出口热网加热蒸汽管道上依次设有电动闸阀、止回阀，与热网加热器连通。

本实用新型工作原理：

在机组启动、甩负荷及停机过程中，锅炉主蒸汽炉过热器出口联箱引出，经过高旁阀，接入再热冷段蒸汽管道进入锅炉的再热器进口联箱，经过锅炉的再热器后从再热器出口联箱引出，经过低旁阀后接入机组的凝汽器。