[实用新型]一种橡胶生产用定量型上料装置

说明书

本实用新型提供一种橡胶生产用定量型上料装置。所述橡胶生产用定量型上料装置包括箱体，所述箱体的表面转动连接有传动杆，所述传动杆的后端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述传动杆的前端固定连接有拨盘。本实用新型提供的橡胶生产用定量型上料装置通过圆形料仓和料斗可以保证进料速度一定时料斗装载的原料量相同，通过拨盘、拨杆和卡柱可以使传动杆周期性的转动，从而使原料周期性的进行上料，通过限位杆将拨盘卡住可以防止传动杆因料斗内部材料重力作用下转动，导致每个料斗进料的时间不同，进一步的保证了每次上料量的相同，装置整体可以持续性的定量上料，且可以保证上料的精确性，保障了橡胶的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，尤其涉及一种橡胶生产用定量型上料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，是高弹性的高分子化合物，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

现代工业社会中，橡胶制品广泛的运用在各行各业，橡胶的制造也大多数都由机器来进行生产和加工，橡胶根据原材料成分的不同橡胶的质地不同，所以需要定量进料装置，目前大部分橡胶生产采用人工进行上料，上料的比例把握不够准确，对产出的橡胶质量有较大影响，现有的上料装置并不能够确保每次上料的准确性。

因此，有必要提供一种橡胶生产用定量型上料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种橡胶生产用定量型上料装置，解决了目前人工上料准确度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的橡胶生产用定量型上料装置包括箱体，所述箱体的表面转动连接有传动杆，所述传动杆的后端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述传动杆的前端固定连接有拨盘，所述箱体表面的右侧固定连接有转轴，所述转轴的表面从前至后分别固定连接有驱动盘和限位盘，所述驱动盘上固定连接有拨杆，所述拨杆表面的顶部固定连接有卡柱，所述拨盘上开设有滑槽，所述滑槽与卡柱相适配。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述转轴的前端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮余第二皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述箱体正面的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有套环，所述套环的左侧固定连接第一连接架，所述连接架表面的左侧固定连接有限位杆。

优选的，所述套环的右侧固定连接有第二连接架，所述第二连接架表面的右侧固定连接有推杆。

优选的，所述箱体正面右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与第一连接架的底部固定连接。

优选的，所述箱体的内部通过支撑架固定连接有圆形料仓，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的底端贯穿圆形料仓并延伸至圆形料仓的内部，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的顶端贯穿圆形料仓延伸至圆形料仓的内部，传动杆的表面且位于箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的数量为六个，两个相邻所述隔板相对的一侧之间形成料斗。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有安装座，所述箱体的背面合页铰接有箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的橡胶生产用定量型上料装置具有如下有益效果：