[实用新型]一种6工位圆盘自动上料机

说明书

本实用新型公开了一种6工位圆盘自动上料机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有支撑平板，所述支撑平板顶部的后端固定安装有减速机，所述减速机的正表面固定安装有电机，所述减速机的输出端固定连接有凸轮分割器，所述支撑平板顶部的后端固定安装有Y轴运动模组，所述Y轴运动模组的上端固定安装有第一移动板。本实用新型通过电机、减速机、凸轮分割器、Y轴运动模组、第一移动板、Z轴运动模组、第二移动板、第一滑台无杆气缸、第二滑台无杆气缸、第二夹爪和第一夹爪的作用，解决了现有的圆盘式上料机多采用人工上料，自动化程度低，且每个工位之间定位精度低，无法满足厂家的使用需求，限制了其发展与推广的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种6工位圆盘自动上料机。

背景技术

随着社会的发展，科学技术水平的提高，人们研制出各种各样的机械设备来提高生产效率，降低生产成本和工人的劳动量，因此，市场上出现了多工位圆盘式上料机。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的圆盘式上料机多采用人工上料，自动化程度低，且每个工位之间定位精度低，无法满足厂家的使用需求，限制了其发展与推广，为此，我们提出一种6工位圆盘自动上料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种6工位圆盘自动上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种6工位圆盘自动上料机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有支撑平板，所述支撑平板顶部的后端固定安装有减速机，所述减速机的正表面固定安装有电机，所述减速机的输出端固定连接有凸轮分割器，所述支撑平板顶部的后端固定安装有Y轴运动模组，所述Y轴运动模组的上端固定安装有第一移动板，所述第一移动板的顶部固定安装有Z轴运动模组，所述Z轴运动模组的前端固定安装有第二移动板，所述第二移动板正表面的左端固定安装有第一滑台无杆气缸，所述第一滑台无杆气缸的一侧固定安装有第一夹爪，所述第二移动板正表面的右端固定安装有第二滑台无杆气缸，所述第二滑台无杆气缸的一侧固定安装有第二夹爪。

优选的，所述机架底部的拐角均固定安装有支撑底板，且支撑底板的底部固定安装有支撑腿和移动轮。

优选的，所述机架的右侧固定安装有电源开关，同时电源开关的输入端通过导线连通有电源插头。

优选的，所述支撑平板顶部的右端固定安装有热压器和显示屏控制器，且显示屏控制器的右侧固定安装有警鸣器。

优选的，所述凸轮分割器顶部设置有预留位、治具安装位、第一产品安装位、第二产品安装位、热压工位和下料搬运位，所述治具安装位、第一产品安装位、第二产品安装位和热压工位与支撑平板顶部的对应位置均固定安装有急停按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了电机、减速机和凸轮分割器，首先把电源插头插接在与市电连接的插座上，在打开电源开关后，通过显示屏控制器打开电机并控制电机和凸轮分割器转动，电机转动的同时通过减速机的配合为凸轮分割器提供旋转动力，使本设备提高了每个工位之间定位精度的目的，设置了Y轴运动模组、第一移动板、Z轴运动模组、第二移动板、第一滑台无杆气缸、第二滑台无杆气缸、第二夹爪和第一夹爪，人们通过显示屏控制器控制Y轴运动模组和Z轴运动模组运动，使本设备具备了前后和上下方向的自由运动，同时在第一滑台无杆气缸和第二滑台无杆气缸、的配合下，使本设备实现了第二夹爪和第一夹爪自动搬运产品的同时，达到了自动化程度高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的圆盘式上料机多采用人工上料，自动化程度低，且每个工位之间定位精度低，无法满足厂家的使用需求，限制了其发展与推广的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；