[实用新型]一种防流延浇口套

说明书

本实用新型公开了一种防流延浇口套，包括浇口套本体，浇口套本体包括套头和设置于套头底端上的套杆，套头的中部设有注胶流道，套杆的中部设有流胶通道，套头的注胶流道与套杆的流胶通道相接通，套头的上部设有注胶凹槽，注胶凹槽的底部设有凹台，凹台内设有注胶口，注胶口与套头的注胶流道相接通。本实用新型中的套头的注胶凹槽处设有凹台，在注塑完成后，未及时冷却的液态的塑料会在凹台处凝固，从而有效阻止塑料沿浇口套流出。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种防流延浇口套。

背景技术

注塑生产过程中，浇口套用于让熔融的塑胶原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部流道。现有技术中所使用的浇口套是直通型，在注塑过程中，产品的浇口位置冷却慢，未冷却的液态的塑料由于自身重力容易沿胶口套流出，影响下一模注塑。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种防流延浇口套，可以有效防止浇口流延的现象。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防流延浇口套，包括浇口套本体，所述浇口套本体包括套头和设置于套头底端上的套杆，所述套头的中部设有注胶流道，所述套杆的中部设有流胶通道，所述套头的注胶流道与套杆的流胶通道相接通，所述套头的上部设有注胶凹槽，所述注胶凹槽的底部设有凹台，所述凹台内设有注胶口，所述注胶口与套头的注胶流道相接通。

进一步的，所述注胶凹槽为圆弧形。

进一步的，所述注胶凹槽、凹台、注胶口的中心轴线与浇口套本体的中心轴线相重合。

进一步的，所述套头的注胶流道和套杆的流胶通道的内径自底向上逐渐减小且所述套头的注胶流道的底端位置的内径与所述套杆的流胶通道的上端位置的内径相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的套头的注胶凹槽处设有凹台，在注塑完成后，未及时冷却的液态的塑料会在凹台处凝固，从而有效阻止塑料沿浇口套流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

其中：1、套头，2、套杆，11、注胶流道，12、注胶凹槽，13、凹台，14、注胶口，21、流胶通道。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种防流延浇口套，包括浇口套本体，浇口套本体包括套头1和设置于套头1底端上的套杆2，套头1的中部设有注胶流道11，套杆2的中部设有流胶通道21，套头1的注胶流道11与套杆2的流胶通道21相接通。套头1的注胶流道11和套杆2的流胶通道21的内径自底向上逐渐减小，且套头1的注胶流道11的底端位置的内径与套杆2的流胶通道21的上端位置的内径相匹配。

套头1的上部设有注胶凹槽12，注胶凹槽12为圆弧形。注胶凹槽12的底部设有凹台13，凹台13内设有注胶口14，注胶口14与套头1的注胶流道11相接通。注胶凹槽12、凹台13、注胶口14的中心轴线与浇口套本体的中心轴线相重合。

本实用新型工作时，注塑机的喷嘴喷出的熔融塑胶经由套头1的注胶口14、注胶流道11、套杆2的流胶通道21进入注塑模具内。在注塑完成后，未及时冷却的液态的塑料会在注胶口14处凹台13处凝固，从而有效阻止塑料沿浇口套流出。