[实用新型]一种反光焊带及光伏组件

说明书

本实用新型提供了一种反光焊带及光伏组件，属于光伏组件技术领域，用于与相邻两电池片焊接，反光焊带包括基带及基带表面的涂层；基带包括第一分段和第二分段；第一分段具有反射太阳光的第一反光面及与一个电池片顶面焊接的下平面，第二分段具有反射太阳光的第二反光面及与另一个电池片底面焊接的上平面。本实用新型一种反光焊带及光伏组件的反光焊带截面为五边形，朝向阳光面的为两个反光面，水平放置时，这两个反光面与水平面呈特定角度，光线在照射到两个反光面后，其反射光可以直接反射回电池表面，或在组件的玻璃‑空气界面发生全反射，重新反射回电池表面被电池再次利用，增加电池的光生电流，提升组件的输出功率。

技术领域

本实用新型属于光伏组件技术领域，更具体地说，是涉及一种反光焊带及光伏组件。

背景技术

双面光伏电池：是一种正面和反面都可以接受光照而产生电流、电压的光伏电池。焊带与电池主栅进行焊接，其作用是汇集和传输电流，但焊带本身具有一定的长度和宽度，焊带与电池主栅焊接之后会在电池表面会形成3％左右的面积遮挡，如何将遮挡的损失转化为有效的功率输出，是行业内一直在研究的问题。对于双面光伏电池，可制作为双面发电组件，在行业内的应用越来越广泛，如何优化组件正面和背面的光路设计，也是行业内亟待解决的问题。

现有技术中设计的高效反光焊带一般是多槽反光焊带，且仅适用于单面发电电池。焊带一般为热镀反光焊带，这种反光焊带包括铜基和设置在铜基表面的涂层，采用间断设计，焊带的一面由压痕面和非压痕面组成，由于在整个焊带的长度方向上仅有部分表面是压痕面，其它部分是非压痕面，且压痕面和非压痕面是间隔设置的，焊带进行焊接时，可将其压痕面作为焊带的反光面，非压痕面做为焊带的非反光面，由非压痕面与焊带进行焊接，此技术的缺点一是起反光作用的压痕面仅设置在单面，因此这种焊带仅适用于单面电池；二是压痕面一般设置多条反光槽，实际上，反光槽的顶角设计受限于加工精度，压痕的齿尖位置和槽底位置会有弧度，弧度的存在会减少有效的反光面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光焊带及光伏组件，旨在解决目前反光焊带只能用于单面电池且反光效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种反光焊带，用于与相邻两电池片焊接，包括基带及设置在所述基带表面的涂层；所述基带包括第一分段以及与所述第一分段相连的第二分段；

所述第一分段具有用于反射太阳光的第一反光面以及用于与一个电池片顶面焊接的下平面，所述第二分段具有反射太阳光的第二反光面以及用于与另一个电池片底面焊接的上平面，所述第一反光面和所述第二反光面用于将太阳光直接或间接反射至电池片上。

作为本申请另一实施例，所述第一分段为正五棱柱，所述第二分段为倒立正五棱柱，所述第一反光面具有两个，且分别为所述正五棱柱的两顶面，所述第二反光面具有两个，且分别为所述倒立正五棱柱的两底面。

作为本申请另一实施例，所述第一反光面和所述第二反光面的涂层厚度小于5μm，所述下平面和所述上平面的涂层厚度为15μm-25μm。

作为本申请另一实施例，两个所述第一反光面及两个所述第二反光面之间的夹角为顶角，所述顶角的角度均为钝角或锐角。

作为本申请另一实施例，所述顶角的角度为钝角时，角度范围为120°-130°；所述顶角的角度为锐角时，角度范围小于88°。

作为本申请另一实施例，所述基带的材质选用纯铜、铜银合金、铜铝合金、铜镍、高铜合金其中的一种。

作为本申请另一实施例，所述涂层的材质选用锡铅合金、纯锡、纯银、锡铋合金、锡银合金、锡镍合金其中的一种。

作为本申请另一实施例，所述第一分段的起始点和所述第二分段的结束点处设有标记点，所述标记点使用红外激光打标或机械打标。