[实用新型]一种钢管焊缝夹杂物清理装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管焊缝夹杂物清理装置，包括成型工作台，成型工作台上端固定连接有压辊基板，压辊基板上端固定连接有两个压辊中轴，压辊中轴上转动连接有挤压辊，压辊基板上侧设有上定位板，上定位板与压辊中轴固定连接，上定位板左端固定连接有上横杆，上横杆下端固定连接有基片板，基片板内滑动连接有两个横移滑杆，两个横移滑杆在基片板上横向并列设置，前侧的横移滑杆右端固定连接有焊缝夹板，后侧的横移滑杆左端同样固定连接有焊缝夹板，使焊缝夹板在未焊接的钢管内部与焊缝边缘贴合，并在钢管移动时，对钢管焊缝边缘进行清理，降低焊缝夹杂物对钢管焊接的影响，减少钢管成品受压力变形开裂的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及焊管生产技术领域，尤其涉及一种钢管焊缝夹杂物清理装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30-100％，而且生产速度较低。

在焊管的生产过程中，首先将钢带进行开卷，在成型设备内，使钢带弯折成弧形，再经由高频焊接设备对钢带焊缝进行焊接，使钢带合缝成成型钢管，现有的焊管生产时，对成型后的钢带直接进行高频焊接，而部分弧形钢带边沿粘附有夹杂物，而焊缝内的夹杂物影响后续的焊接工序，使焊缝无法严密合缝，从而易受压力变形开裂，影响焊管成品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管焊缝夹杂物清理装置，可以对成型后的钢带焊缝进行清理，降低焊缝夹杂物对钢管焊接的影响，减少钢管成品受压力变形开裂的情况发生。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管焊缝夹杂物清理装置，包括成型工作台，所述成型工作台上端固定连接有压辊基板，所述压辊基板上端固定连接有两个压辊中轴，所述压辊中轴上转动连接有挤压辊，所述压辊基板上侧设有上定位板，所述上定位板与压辊中轴固定连接，所述上定位板左端固定连接有上横杆，所述上横杆下端固定连接有基片板，所述基片板内滑动连接有两个横移滑杆，两个所述横移滑杆在基片板上横向并列设置，前侧的所述横移滑杆右端固定连接有焊缝夹板，后侧的所述横移滑杆左端同样固定连接有焊缝夹板，两个所述焊缝夹板内均固定连接有内刷毛层，所述焊缝夹板靠近基片板一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与横移滑杆滑动连接，所述焊缝夹板下端固定连接有从动立杆，两个所述从动立杆互相远离一端固定连接有内抵脚轮。

通过采用上述技术方案，使焊缝夹板在未焊接的钢管内部与焊缝边缘贴合，并在钢管移动时，对钢管焊缝边缘进行清理，降低焊缝夹杂物对钢管焊接的影响，减少钢管成品受压力变形开裂的情况发生。

进一步设置为：所述内刷毛层上下两侧均设有柔性刮板片，所述柔性刮板片远离内刷毛层一端与焊缝夹板内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在内刷毛层上下两侧设置的柔性刮板片，便于使柔性刮板片在焊缝夹板内部对钢管焊缝边缘进行清理，提高焊缝夹板对夹杂物的清理效果。

进一步设置为：所述上横杆前后两端均固定连接有支架侧杆，所述支架侧杆远离上横杆一端与上定位板固定连接。

通过采用上述技术方案，在上横杆前后两端固定连接的支架侧杆，便于增强上横杆在钢管移动时的稳定性，减小上横杆和基片板的晃动。

进一步设置为：所述基片板上开设有两个内移滑孔，所述横移滑杆贯穿内移滑孔与基片板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在焊缝夹板上开设的内移滑孔，便于使横移滑杆在基片板内的内移滑孔内横向化的滑动，使横移滑杆随内抵脚轮的移动而移动，在内抵脚轮与钢管内壁紧密贴合状态下，焊缝夹板保持与钢管焊缝边缘的贴合紧密度。