[实用新型]一种机械刀片的全固态感应式热处理的加热圈

说明书

本实用新型公开了一种机械刀片的全固态感应式热处理的加热圈，其结构包括连接座和加固装置，连接座前端设置有插口，并且连接座前后两端与连接板后端贴合固定，连接板内部通过螺栓与外圈右端螺栓固定，本实用新型的一种机械刀片的全固态感应式热处理的加热圈，通过连接座右端设置了加固装置，由外部电缆从加固筒穿入，即外部电缆从第二连接孔穿过，橡胶块固定住外部电缆，接着外部电缆穿入第一连接孔，使得外部电缆与连接座连接，然后连接块与外壳进行连接，第一连接孔和第二连接孔相对齐，最后连接块带动插柱与凹槽内部的弹扣进行卡扣连接，实现便捷安装的功能，从而实现了加固外部电缆与加热圈的连接之处。

技术领域

本实用新型涉及林业机械中刀具生产制造技术领域，具体涉及一种机械刀片的全固态感应式热处理的加热圈。

背景技术

机械刀片广泛运用于林业机械，林业机械是用于营林、木材切削和林业起重输送的机械，在机械刀片制造过程中，需要使用全固态感应式热处理设备，在加热圈是全固态感应式热处理设备中最重要的零件之一，且加热圈又名电热圈、发热圈，是用电热合金丝作发热材料，用云母软板(有时用陶瓷芯)作绝缘材料。

当加热圈在使用过程中，由于加热圈需要与外部电线设备进行连接，但是时间一长，电线容易因外部原因而断裂，导致外部电线需要频繁更换，影响全固态感应式热处理设备的使用效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械刀片的全固态感应式热处理的加热圈，解决了当加热圈在使用过程中，由于加热圈需要与外部电线设备进行连接，但是时间一长，电线容易因外部原因而断裂，导致外部电线需要频繁更换，影响全固态感应式热处理设备的使用效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械刀片的全固态感应式热处理的加热圈，包括连接座和加固装置，所述连接座前端设置有插口，并且连接座前后两端与连接板后端贴合固定，所述连接板内部通过螺栓与外圈右端螺栓固定，所述外圈内部设置有加热内圈，并且外圈后端与四组连接件前端贴合固定，所述加热内圈前端与外圈前端内部设置有通孔，所述连接件内部与固定柱外部贴合固定，所述固定柱中部有连接栓穿过，所述加固装置左端与连接座右端贴合固定，所述加固装置由隔热垫、外壳、第一连接孔、第一锯齿、凹槽、弹扣、插柱、连接块、第二连接孔、第二锯齿和加固筒组成，所述隔热垫左端与连接座右端贴合固定，所述外壳左端与隔热垫右端贴合固定，所述第一连接孔位于外壳内部上下两端，所述第一锯齿外部与第一连接孔内壁贴合固定，所述凹槽位于外壳下端，所述弹扣上端与凹槽内壁贴合固定，所述插柱左端与弹扣右端卡接，所述连接块左端与插柱右端贴合固定，所述第二连接孔位于连接块内部，所述第二锯齿与第二连接孔内壁贴合固定，所述加固筒左端紧固于连接块。

进一步的，所述加固筒由第一筒体、第二筒体和橡胶块组成，所述第一筒体左端紧固于连接块，所述第二筒体左端与第一筒体右端贴合固定，所述橡胶块位于第二筒体内部。

进一步的，所述橡胶块内部设置有圆孔，并且橡胶块的厚度为2cm。

进一步的，所述第一连接孔与第二连接孔左右相对齐，并且第一连接孔长度为第二连接孔长度二分之一。

进一步的，所述第一锯齿和第二锯齿大小一样，并且第一锯齿和第二锯齿呈相对状。

进一步的，所述凹槽、弹扣和插柱设置有四组，并且均各自呈平行状。

进一步的，所述弹扣右端设置有限位块，并且限位块与插柱左端相互卡接。

进一步的，所述插柱呈桃心状，并且插柱右端设置有卡槽。

进一步的，所述隔热垫由硅胶制成。

进一步的，所述外壳由钛合金制成。

(三)有益效果