[实用新型]一种圆形工件用多自由度夹紧夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种圆形工件用多自由度夹紧夹具。包括连接板，连接板上部滑动连接横移板，横移板上部滑动连接纵移板，纵移板上部的一端铰接连接倾斜板，倾斜板上部转动连接转盘；所述连接板下表面设置有T型槽，所述T型槽内设置有连接螺栓，用来和台钻的平台连接；所述转盘上表面设置有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接两个主V型夹板，所述两个主V型夹板的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹。本实用新型采用带夹紧装置的转盘，能够将工件夹紧并绕圆心旋转，采用能与水平面呈一定角度的倾斜板，能够完成方向不垂直于工件表面的钻孔工作。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种圆形工件用多自由度夹紧夹具。

背景技术

目前在用台钻对圆形工件钻孔时，一般用手或者用简易的夹具将工件固定在台钻的台面上。但是有的工件需要钻孔的数量较多，甚至孔的方向不垂直于表面，这时采用简易夹具将导致钻孔效率较低甚至不能完成钻孔工作。

在用机床对工件进行加工时应用夹具，可以保证加工精度，提高生产效率，降低劳动强度，并可以适当的降低对工人的技术水平要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，采用带夹紧装置的转盘，能够将工件夹紧并绕圆心旋转，采用能与水平面呈一定角度的倾斜板，能够完成方向不垂直于工件表面的钻孔工作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆形工件用多自由度夹紧夹具，包括连接板、横移板、纵移板、倾斜板和转盘；所述连接板下表面设置有T型槽，所述T型槽内设置有连接螺栓；所述连接板上表面设置有两条第一导轨；所述横移板下表面设置有滑动台，所述滑动台与第一导轨滑动连接，所述横移板上表面设置有两条第二导轨，所述第二导轨与第一导轨在长度方向上垂直，所述横移板的一个侧面设置有第一紧固螺栓；所述纵移板下表面设置有导轨槽，所述导轨槽与第二导轨滑动连接，所述纵移板的一个侧面设置有第二紧固螺栓，所述纵移板上表面设置有凹台，所述凹台内设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有手轮，所述第一螺杆螺纹连接滑板，所述滑板上铰接有两个连接杆，所述纵移板在两个平行的侧面的一端分别设置有锥形孔；所述倾斜板两个相互平行的侧面的一端都设置有伸出板，所述伸出板上设置有锥形台，所述锥形台位于锥形孔内，所述倾斜板下表面的一侧设置有带有通孔的凸台，所述凸台与连接杆的另一端铰接连接；所述转盘与倾斜板转动连接，所述转盘上表面设置有主夹板滑道和辅夹板滑道，所述主夹板滑道和辅夹板滑道在长度方向上相互垂直，所述主夹板滑道内设置有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接两个主V型夹板，所述两个主V型夹板的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹，所述辅夹板滑道内部设置有辅V型夹板。

进一步优化本技术方案，所述连接板上表面在第一导轨的外侧设置有第一横向限位槽，所述第一横向限位槽与第一导轨平行设置，所述横移板下表面在与第一横向限位槽对应的位置设置有第二横向限位槽，所述第一横向限位槽内设置有可移动的滑动键，所述滑动键同时位于第二横向限位槽内。

进一步优化本技术方案，所述锥形孔和锥形台的锥度相同。

进一步优化本技术方案，所述纵移板的一个侧面在伸出板的外围设置有第一刻度盘。

进一步优化本技术方案，所述倾斜板上表面设置有第二刻度盘。

进一步优化本技术方案，所述转盘上表面靠近外圆周的位置设置有第三紧固螺栓。

进一步优化本技术方案，所述辅V型夹板上设置有第四紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用设置横移板和纵移板的技术方案，此结构使工件在平面内移动、定位非常容易；2、采用设置倾斜板的技术方案，此结构能够完成方向不垂直于工件表面的钻孔工作；3、采用设置带夹紧装置的转盘的技术方案，此结构大幅提高了圆形工件沿圆周方向分布多个孔的钻孔效率。

附图说明