[实用新型]一种木塑基板压膜机预热装置

说明书

本实用新型公开了一种木塑基板压膜机预热装置，包括支架，所述支架上设置有密封的加热箱，所述加热箱顶端设置有弧形槽及进气管，所述弧形槽内设置有第一滚筒，所述第一滚筒通过轴承固定在加热箱上，加热箱的侧面设置有出气管，加热箱设置在木塑门基板上方，由于基膜紧贴在第一滚筒上，在预热的过程中可以有效控制基膜的变形量，使基膜的变形更加均匀，在粘结在木塑门基板上时，更加平顺，减少出现褶皱的概率；使用加热箱设置在木塑门基板上方，使加热箱对刷在木塑门基板的粘结剂进行预热，使粘结剂的流动性更强，增加粘结剂的均匀性，使基膜与木塑门基板贴合更加均匀和紧密，进一步提高成品木塑门的质量。

技术领域

本实用新型涉及木塑门加工设备技术领域，具体涉及一种木塑基板压膜机预热装置。

背景技术

现有技术的木塑基板压膜机工作原理是采用传送带将木塑门基板输送到压膜滚筒处，在进行压膜前，先在木塑门基板的表面上刷一层粘结剂，再使用人工将基膜从卷筒上牵引覆盖在木塑门基板上，然后使用传送带将覆盖有基膜的木塑门基板推进至压膜滚筒处进行压膜，由于基膜材质有一定的硬度，在压膜前使用热风机对基膜进行加热，加热后的基膜在自身重力的作用下会产生变形，在进行压膜时，容易在木塑门基板产生褶皱，影响成品木塑门的表观质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种木塑基板压膜机预热装置，通过在加热箱上设置弧形槽，在弧形槽内设置第一滚筒，用基膜套设在第一滚筒上进行预热，来解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种木塑基板压膜机预热装置，包括支架，所述支架上设置有密封的加热箱，所述加热箱顶端设置有弧形槽及进气管，所述弧形槽内设置有第一滚筒，所述第一滚筒通过轴承固定在加热箱上，加热箱的侧面设置有出气管，加热箱设置在木塑门基板上方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在密封的加热箱上设置弧形槽，在弧形槽内设置第一滚筒，用基膜套设在第一滚筒上由加热箱对基膜进行预热，由于基膜紧贴在第一滚筒上，在预热的过程中可以有效控制基膜的变形量，使基膜的变形更加均匀，在粘结在木塑门基板上时，更加平顺，减少出现褶皱的概率，并且，预热后的基膜与木塑门基板贴合更加均匀、紧密，有效提高了成品木塑门的表观质量；使用加热箱设置在木塑门基板上方，使加热箱对刷在木塑门基板的粘结剂进行预热，使粘结剂的流动性更强，增加粘结剂的均匀性，使基膜与木塑门基板贴合更加均匀和紧密，进一步提高成品木塑门的质量。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图。

图中：支架1、加热箱2、弧形槽21、从进气管22、第一滚筒23、出气管24、第二滚筒25、连接杆3、第三滚筒31、尖刺32、木塑门基板4、传送带5、压膜滚筒6。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如附图1所示，一种木塑基板压膜机预热装置，包括支架1，所述支架1上设置有密封的加热箱2，所述加热箱2顶端设置有弧形槽21及进气管，所述弧形槽21内设置有第一滚筒23，所述第一滚筒23通过轴承固定在加热箱2上，加热箱2的侧面设置有出气管24，加热箱2设置在木塑门基板4上方，进气管连接热气鼓风机对加热箱2进行加热；