[实用新型]一种反应釜防结块装置

说明书

本实用新型公开了反应釜防结块装置，所述反应釜包括筒体和顶板，所述筒体内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过搅拌轴与第一驱动电机传动连接，所述防结块机构包括设置在所述筒体内的出水环，所述出水环的内径大于所述搅拌叶片的外径，所述出水环上均匀设置有第一喷嘴，所述出水环上还均匀设置有第二喷嘴，所述出水环向上设置有进水管，所述进水管穿过所述顶板，所述进水管外侧壁上设置有外螺纹，所述进水管与高度调整机构传动连接，所述进水管通过软管与水箱连接，所述软管上设置有水泵和阀门，所述出水环上还设置有导向杆，所述导向杆与所述进水管平行设置。本实用新型具有结构简单、操作方便、清理彻底、快速高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜防结块装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜内加工要求高温高压，因此对反应釜的密封性要求严格。

在聚苯硫醚的生产过程中，需要反应釜有较好的的导热性，满足内部物料的及时散热，在生产过程中，由于产生温度急变，会在反应釜内壁和搅拌叶片上形成结块，这些结块如果得不到及时的清理，阻碍反应釜的散热，影响生产质量和效率，另外，结块自然脱落后混入物料中，对聚苯硫醚的质量产生影响，现阶段，去除结块效率最高的是在反应釜内加水进行蒸煮，但是这样成本较高，因此通常情况下是单次加工过后，用自带的喷淋机构对侧壁进行喷水，累计多次加工后再进行蒸煮，但是喷淋机构均为固定在反应釜顶部，且角度固定，容易产生喷射死角，特别是搅拌叶片上的结块，且普通的喷嘴冲击力度小辐射范围小，对于底部或较远位置的结块无法及时有效的清理。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、操作方便、清理彻底、快速高效的反应釜防结块装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应釜防结块装置，包括反应釜和安装在反应釜上的防结块机构：

所述反应釜包括筒体和顶板，所述筒体内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过搅拌轴与第一驱动电机传动连接，所述防结块机构包括设置在所述筒体内的出水环，所述出水环的内径大于所述搅拌叶片的外径，所述出水环上均匀设置有第一喷嘴，所述第一喷嘴朝向所述筒体的侧壁，所述出水环上还均匀设置有第二喷嘴，所述第二喷嘴朝向所述搅拌叶片设置，所述出水环向上设置有进水管，所述进水管穿过所述顶板，所述进水管外侧壁上设置有外螺纹，所述进水管与高度调整机构传动连接，所述进水管通过软管与水箱连接，所述软管上设置有水泵和阀门，所述出水环上还设置有导向杆，所述导向杆与所述进水管平行设置，所述进水管与所述顶板之间以及所述导向杆与所述顶板之间均设置有密封圈。

在使用时，反应釜完成单次反应后并排料后，打开水泵和阀门，将水箱内的水抽取至进水管和出水环，在水泵的压力下，第一喷嘴和第二喷嘴喷出高压水流，第一喷嘴对反应釜侧壁进行冲刷，第二喷嘴对搅拌叶片进行冲刷，同时高度调整机构可以带动出水环和进水管实现上下往复运动，完成往复冲洗，实现反应釜内无死角清理，极大地对结块进行清理以保障结块不影响下次使用，其中，软管可以保障进水管在升降过程中始终与水箱连接而不造成损坏，避免泄漏水，导向杆能够起到导向和支撑出水环的作用，密封圈保障反应釜的密闭性，在进行反应釜内生产时，高度调整机构将出水环提升至顶部，不会影响搅拌叶片的正常工作。本实用新型，结构简单，操作方便，可以及时的祛除反应釜内的结块，避免其长时间累计，及保障了加工质量，又能够保护反应釜不受损坏。

作为优化，所述高度调整机构包括设置在所述顶板上的凹槽，所述凹槽内转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧壁上设置有内螺纹，所述第一齿轮与所述进水管通过螺纹连接，所述顶板上还设置有压板，所述压板正对所述第一齿轮设置，所述第一齿轮与设置在所述凹槽内的第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与设置在所述顶板上的第二驱动电机转动连接。