[实用新型]陶罐底子成型机构

说明书

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体涉及陶罐底子成型机构，包括机架、支撑台、模具和抹泥块，所述模具转动设置于支撑台上，所述抹泥块呈弯折形，抹泥块包括抹底部、抹壁部和抹口部，所述抹底部和抹壁部能置于模具内。采用本技术方案时，便于批量成型表面均匀的陶罐底子。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体涉及陶罐底子成型机构。

背景技术

陶瓷罐加工过程中，需要先完成陶罐底子的加工，再在陶罐底子的基础上逐层向上堆砌黏土，从而制成陶罐。在加工陶罐底子的过程中，需要人工从外到内逐层将黏土涂覆至模具上，不仅效率较低，不利于陶罐底子大批量生产，而且成品成型不均匀，表面不平整，陶罐底子的成品率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于批量成型表面均匀的陶罐底子的机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供陶罐底子成型机构，包括机架、支撑台、模具和抹泥块，所述模具转动设置于支撑台上，所述抹泥块呈弯折形，抹泥块包括抹底部、抹壁部和抹口部，所述抹底部和抹壁部能置于模具内。

本方案的技术效果是：黏土加入模具内后，将抹泥块的抹底部和抹壁部置于模具内，抹底部与模具的底部之间形成间隙，抹壁部与模具的侧壁之间形成间隙，抹口部与模具的开口端之间形成间隙，模具在转动的过程中黏土进入间隙处，从而保证成型的陶罐底子各部位的厚度更加精准，陶罐底子的表面更加均匀，而且方便批量成型陶罐底子。

进一步的，所述机架上连接有安装座，所述抹口部与安装座转动连接，所述抹壁部上固定连接有按压杆。本方案的技术效果是：通过转动按压杆带动抹泥块转动，便于将抹泥块置于模具内。

进一步的，所述安装座上固定有转动杆，所述转动杆与机架转动连接。本方案的技术效果是：陶罐底子成型后，能通过按压杆带动抹泥块和安装座转动，便于将陶罐底子取出以及方便再次向模具内加入黏土，按压杆不会产生阻碍。

进一步的，所述机架上固定有限位块，所述限位块位于安装座与模具之间，所述抹口部能与限位块接触。本方案的技术效果是：便于对抹泥块进行定位，提高陶罐底子的成型精度。

进一步的，所述机架上安装有升降件，所述升降件能带动抹泥块上下移动。本方案的技术效果是：便于通过升降件自动将抹泥块送至模具内成型陶罐底子。

进一步的，所述机架上设有滑槽，所述抹口部的一端滑动设置于滑槽内。本方案的技术效果是：便于提高抹泥块上下移动时的稳定性。

进一步的，所述抹口部的长度大于模具底部的半径。本方案的技术效果是：提高陶罐底子底部的成型均匀性。

进一步的，所述抹壁部上固定有导料板。本方案的技术效果是：便于将黏土经导料板输送至抹壁部与模具侧壁之间的间隙处。

进一步的，所述支撑台内设有空腔，空腔内设有能带动模具转动的电机。本方案的技术效果是：避免粉尘对电机造成损坏。

进一步的，所述支撑台上转动设置有驱动杆，驱动杆的上端与模具的底部固定连接，驱动杆的下端同轴固定有一号齿轮，所述电机的输出轴上同轴固定有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合。本方案的技术效果是：相较于电机的输出轴直接与驱动杆连接，能有效降低电机的负载。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正向剖视图；

图2为本实用新型实施例2的正向剖视图；

图3为图1和图2中抹泥块的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：