[实用新型]新型芯模制管设备

说明书

本实用新型涉及新型芯模制管设备技术领域，且公开了一种新型芯模制管设备，包括布料箱，所述布料箱的底部设置有梯形底座，所述梯形底座的内部设置有动力舱，所述动力舱的侧部安装有电机，所述电机的底部固定连接有第一转动轴，所述电机的顶部固定连接有第二转动轴，所述梯形底座的顶部设置有布料腔，所述布料腔内安装有扇形搅拌桨，所述进料腔的两端设置有布料口，所述布料箱的顶部固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料口，所述进料口的上方固定设置有进料装置送料装置。该装置通过设置布料箱，在布料箱内设置布料腔和梯形底座，防止混凝土洒出环形进料口，延长装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及新型芯模制管设备技术领域，具体为一种新型芯模制管设备。

背景技术

在现在芯模制管技术中，混凝土排水管钢承口管采用B型接口，首先将预制钢承口钢圈放置在底托上，将外模套在连有钢圈的底托外面带好锁紧装置，然后放在装有内模的八角框上面，后开始浇筑混凝土进行布料，由于芯模制管采用碾压成型与振动组合方式，在碾压之前采用芯棒主轴高速运转带动偏心块产生激振力成型，布料到上口以后采用碾压盘碾压成型插口形状。移开碾压盘放好保护环，脱模结束，整个制作过程技术已经非常成熟，美中不足的是现有的混凝土布料装置无法针对所需的环状进料口进料，导致很多混凝土都散在装置模具表面，影响产品质量，还加速模具磨损。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型芯模制管设备，具备对口进料、节能环保和结构简单等优点，解决了上述技术背景中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型芯模制管设备，包括布料箱，所述布料箱的底部设置有梯形底座，所述梯形底座的内部设置有动力舱，所述动力舱的侧部安装有电机，所述电机的底部固定连接有第一转动轴，所述电机的顶部固定连接有第二转动轴，所述梯形底座的顶部设置有布料腔，所述布料腔内安装有扇形搅拌桨，所述布料腔的两端设置有布料口，所述布料箱的顶部固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料口，所述进料口的上方固定设置有进料装置送料装置，所述送料装置的中间位置设置有送料履带，所述进料管的外壁固定连接有固定圈，所述固定圈的两侧固定连接有固定支臂，所述固定支臂的顶端一侧设置有螺纹钉，所述固定支臂的顶端另一侧设置有连接块。

优选的，所述连接轴承嵌在布料箱顶面内部，且连接轴承的外圈与布料箱的顶面固定连接。

优选的，所述进料管的底部嵌在连接轴承内部，且所述进料管底端外表面与连接轴承内圈内壁固定相连。

优选的，所述扇形搅拌桨设置在梯形底座的顶部、进料管的正下方。

优选的，所述第二转动轴底端与电机固定相连，所述第二转动轴的顶管贯穿动力舱顶部后与扇形搅拌桨的底部轴心处固定相连。

优选的，所述固定支臂对称固定连接在固定圈的两侧，且所述固定支臂的顶端表面开设有安装孔，所述螺纹钉贯穿安装孔后与连接块螺纹连接，所述连接块固定连接在送料装置的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型芯模制管设备，具备以下有益效果：

1、该装置通过设置布料箱，在布料箱内设置布料腔和梯形底座，通过将搅拌桨设置在梯形底座顶面上、进料管的正下方，从而将混凝土输送到梯形底座两边的斜边，进而从两边的布料口中输出，在布料的同时，整个装置保持旋转，从而将混凝土均匀的输送至环形进料口中，从而使混凝土不会散落到各处，影响产品质量，通过在进料腔的两端设置布料口，通过布料口靠外侧一边要稍长与内侧布料斜边，从而防止混凝土洒出环形进料口，延长装置使用寿命。