[实用新型]锚链成型弯环机

说明书

本实用新型公开了一种锚链成型弯环机，属于锚链加工技术领域，其包括机架，机架上设置有工作台，机架位于工作台上设置有对棒料弯环的上中心推杆和下中心推杆，机架的侧壁设置有加热炉，所述机架位于工作台靠近加热炉的一侧设置有对棒料上料的自动上料机构；所述自动上料机构包括固设于加热炉一侧的出料板，出料板的底部固设有挡板，挡板能够防止棒料滚出出料板，出料板的底部远离工作台的一端固设有推料组件，本实用新型具有代替传统的人工上料、减小了工作人员的劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及锚链加工技术领域，尤其是涉及一种锚链成型弯环机。

背景技术

船用锚链和系泊锚链是一种广泛应用于船舶停靠和海洋石油系泊工程的重要系泊部件，其质量的优劣关系到船舶停靠和海洋系泊工程的安全。锚链环的制造工序如下：棒料加热—两次水平弯曲成形—闪光焊接—去焊接毛刺—压档整形。在水平弯曲成形的工序中，先将加热后的棒料输送至弯环机，靠在弯环机中心推杆的圆弧包络面上，然后利用闭合锁紧后的中心推杆的移动，使夹在两弯曲滚轮中的加热的棒料弯成所需要的环形。加热后的棒料要先后经过两次水平弯曲，在第二次水平弯曲过程中，套入已制成的上一链环，然后弯成封闭的环体，接着转入下道闪光焊接工序，这样一环接一环制成锚链节。

现有技术可参考授权公告号 CN202951743U的中国实用新型，其公开了一种锚链弯环机中心推杆，包括上中心推杆和下中心推杆，上中心推杆和下中心推杆形状、大小相同，二者闭合处的外圆周上设有环形凹圆弧包络面，凹圆弧包络面的曲率半径与制链棒料的半径R相配，上中心推杆和下中心推杆闭合面的圆周直径d是锚链环环体公称直径的1.68~1.7倍，下中心推杆闭合面中央垂直向上延伸出定位销，上中心推杆闭合面中部设有与定位销位置对应的定位孔，上中心推杆和下中心推杆闭合时，定位销和定位孔间隙配合。

在对锚链加工过程中，需要工作人员将加热炉内烧红的棒料夹取至工作台上，从而增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锚链成型弯环机，通过在锚链上设置有自动上料机构，能够将烧红的棒料自动送入到工作台上，代替传统的人工上料，减小了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锚链成型弯环机，包括机架，机架上设置有工作台，机架位于工作台上设置有对棒料弯环的上中心推杆和下中心推杆，机架的侧壁设置有加热炉，所述机架位于工作台靠近加热炉的一侧设置有对棒料上料的自动上料机构；所述自动上料机构包括固设于加热炉一侧的出料板，出料板的底部固设有挡板，挡板能够防止棒料滚出出料板，出料板的底部远离工作台的一端固设有推料组件。

通过采用上述方案，烧红的棒料经加热炉掉落至出料板上，最终滚落至出料板的底部并与挡板抵接，推料组件自动将烧红的棒料推动至工作台上，从而完成棒料的自动上料，代替传统的人工将棒料夹持至工作台上，减小了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述出料板的两侧固设有挡料板，位于出料板靠近工作台一侧的挡料板和挡板之间形成每次仅供一根棒料穿过的缺口槽。

通过采用上述方案，挡料板能够防止出料板上的棒料从出料板的两侧掉落，防止棒料烫伤物件或工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括缸体固设于出料板上的推料气缸，推料气缸位于出料板底部远离工作台的一侧，推料气缸的活塞杆端部固设有推板。

通过采用上述方案，推料气缸的活塞杆伸长时推板能够将棒料推送至工作台上，推料气缸的活塞杆伸长，能够将出料板上的棒料从缺口槽内推出至工作台上。

本实用新型进一步设置为：所述加热炉的一侧开设有出料口，加热炉的出料口处竖向滑移连接有出料门，加热炉的顶部固设有出料气缸，出料气缸的缸体固设于加热炉的侧壁，出料气缸的活塞杆端部固设于出料门的顶部。