[实用新型]一种模具更换工装

说明书

本实用新型提供一种模具更换工装，包括底座装置；所述底座装置的上端设置有升降装置，且升降装置的整体为套接安装在底座装的上端；所述升降装置的上端面设置有调节装置，且调节装置的整体为固定安装在升降装的中间处；所述升降装的上端设置有设备架装置，底座装置的整体为装置整体的移动端，在底座装置的底座板下端处社会只有共六处的坦克轮，坦克轮的承载力度比一般的车轮更大，使得装置底座的整体能够承载重量更大的模具，设备架装置的前端处与两侧设置有卡块条，卡块条的整体能够更好的与模具安装板进行卡合，使得装置整体更加容易的对准安装，设备架装置的下端处设置有多处的的加固板，加固板能够让设备架装置整体的承载能够更大。

技术领域

本实用新型属于模具辅助工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种模具更换工装。

背景技术

模具工装设备，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，且模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

基于上述，首先模具为精密的加工工具，且在一般的工厂内部所使用的更换模具，大多采用的行吊进行吊起更换，但一般行吊行动跨巨大，使得整体的安装更换精密度较差，容易产生误差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种模具更换工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具更换工装，以解决现有更换工装功能单一，一般行吊行动跨巨大，使得整体的安装更换精密度较差，容易产生误差的问题。

本实用新型模具更换工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种模具更换工装，包括底座装置；所述底座装置的上端设置有升降装置，且升降装置整体套接安装在底座装的上端；所述升降装置的上端面设置有调节装置，且调节装置固定安装在升降装的中间处；所述升降装的上端设置有设备架装置。

进一步的，所述底座装置包括底座板，坦克轮，支撑块，所述底座装置的整体的底座板下端面设置有坦克轮，坦克轮为长条状，坦克轮的上端处设置有四处支撑块。

进一步的，所述升降装置包括升降筒，升降控制杆，安装块，安装环，齿环，所述升降装置的下端面中间处为升降筒，升降筒的外壁上设置有螺纹，升降筒的外壁外侧设置有齿环，齿环的底端安装在安装环上，安装环的上端的一侧设置安装块，升降控制杆套接在安装块上。

进一步的，所述调节装置包括安装板，从动轮，丝杆，调节控制杆，顶板，所述安装板安装在顶板上，调节控制杆的末端安装在安装板的内部，安装板的内部还设置有从动轮与丝杆。

进一步的，所述设备架装置包括加固板，支撑杆，卡块条，卡槽，所述设备架装置的下端设置有多处的加固板，在加固板的下端套接有两处平行的支撑杆，设备架装置的上端面设置有卡槽，在设备架装置的两侧端设置有卡块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：