[实用新型]一种压片环制作模具

说明书

本公开属于压片环制作技术领域，具体为一种压片环制作模具，包括底座、模芯和模筒，所述模芯和模筒均位于底座的上侧，所述底座包括圆柱状底板和凸台，所述凸台置于圆柱状底板的上表面中部，且凸台为中空圆环状凸台，所述模芯纵向同轴插接在凸台内并延伸至凸台的上侧，通过凸台、模芯、模筒和加压套筒之间的配合，能够将成型腔内的粉状物料挤压成型；通过左半模筒、右半模筒、套环之间的配合作用，方便将成型物料裸露，且之间将模芯取出即可将成型品取出；模芯通过中部芯柱、角芯柱、边芯柱组合而成，且中部芯柱的高度高于角芯柱、边芯柱的高度，先将中部芯柱取出，从而方便将整个模芯分步取出，不容易对成型品造成损坏。

技术领域

本公开涉及压片环制作技术领域，具体为一种压片环制作模具。

背景技术

粉末压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。

现有的压片环制作后难以从压片机的模具上取出，容易造成压片环的损坏，且效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的现有的压片环制作后难以从压片机的模具上取出，容易造成压片环的损坏，且效率较低的问题。

本公开提供了如下技术方案：

一种压片环制作模具，包括底座、模芯和模筒，所述模芯和模筒均位于底座的上侧；所述底座包括底板和凸台，所述凸台置于底板的上表面中部，且凸台为中空圆环状凸台，所述模芯纵向同轴插接在凸台内并延伸至凸台的上侧，所述模筒套在凸台的外壁上；所述模筒与模芯之间形成成型腔，所述成型腔的上部纵向插接有加压套筒；所述模筒包括两个对称设置的左半模筒和右半模筒，所述模筒的外壁上套接有套环。

优选地，所述左半模筒和右半模筒的结构相同，所述左半模筒和右半模筒的相视侧壁的开口处设置有凸块和凹槽，所述凸块和凹槽相适配，且左半模筒上的凸块、凹槽和右半模筒上的凹槽、凸块相对应卡接。

优选地，所述套环设置有三个，且三个套环的总高度低于模筒的高度。

优选地，所述模芯呈圆柱状，所述模芯包括中部芯柱、边芯柱和角芯柱，所述边芯柱和角芯柱的数量均为四个，所述中部芯柱数量为一个，四个所述边芯柱和四个角芯柱交错排布在中部芯柱的周围。

优选地，所述边芯柱和角芯柱的高度相同，所述中部芯柱的高度高于边芯柱的高度。

优选地，所述加压套筒包括下压紧圈和上压紧柱，所述下压紧圈的外壁直径小于上压紧柱的外壁直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本公开的压片环制作模具通过凸台、模芯、模筒和加压套筒之间的配合，能够将成型腔内的粉状物料挤压成型。

2)本公开的压片环制作模具通过左半模筒、右半模筒、套环之间的配合作用，方便将成型物料裸露，且之间将模芯取出即可将成型品取出。

3)本公开的压片环制作模具中模芯通过中部芯柱、角芯柱、边芯柱组合而成，且中部芯柱的高度高于角芯柱、边芯柱的高度，先将中部芯柱取出，从而方便将整个模芯分步取出，不容易对成型品造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型模芯的俯视结构示意图；

图4为本实用新型模芯的剖视结构示意图；

图5为本实用新型模筒的俯视结构示意图；