[实用新型]便于与成品罐配合使用且生产混合油脂的乳化机

说明书

便于与成品罐配合使用且生产混合油脂的乳化机，包括机架、装设在机架上的乳化锅、对乳化锅内物料进行均质搅拌的搅拌装置以及控制搅拌装置动作的控制箱，所述乳化锅的出料口连接有出料管，还包括支撑板，该支撑板的顶部用于支撑出料管的中段，该支撑板的底部通过一连接件与机架的前侧壁可转动地连接，所述机架的前侧壁上设有用于卡住支撑板并可旋转的卡块，该卡块位于支撑板一侧。采用可转动的支撑板设计，乳化锅内的混合油脂向成品罐内进行装料时，拉开支撑板，将出料管的中段置于支撑板的顶部上，出料管的中段由于有支撑板顶部的支撑作用，工人手握出料管的末端比较省力，操作更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及化妆品领域应用的乳化机，具体地说是指便于与成品罐配合使用且生产混合油脂的乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，如生产混合油脂等。乳化机一般包括机架、装设在机架上的乳化锅、对乳化锅内物料进行均质搅拌的搅拌装置以及控制搅拌装置动作的控制箱，所述乳化锅的出料口连接有较长的出料管，不使用时，该出料管的末端出口一般套设在机架底部一侧壁的凸柱上，车间地面容易弄脏；使用时，将成品罐置于乳化锅前方，然后将出料管的末端出口从凸柱上拿出，工人手握出料管，将出料管的末端出口（即管口）置于成品罐的罐口进行装料作业。

现有装料方式能实现装料作业，但是会存在一些不足之处，在乳化锅内的物料向成品罐内装料时，由于出料管一般长度较长，工人手握出料管不够方便，出料管的中段容易向下坠，手握出料管的末端比较吃力。而且工人在装料过程中，在成品罐更换时，倘若出料管的末端出口有少许残余物料外漏，会直接掉落在地面，使得地面弄脏，倘若没及时清洗，给化妆品生产车间带来卫生问题。

实用新型内容

本实用新型提供便于与成品罐配合使用且生产混合油脂的乳化机，以克服现有乳化机结构设计不够理想，工人操作不够方便，手握出料管的末端比较吃力而且化妆品生产车间卫生问题等缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

便于与成品罐配合使用且生产混合油脂的乳化机，包括机架、装设在机架上的乳化锅、对乳化锅内物料进行均质搅拌的搅拌装置以及控制搅拌装置动作的控制箱，所述乳化锅的出料口连接有出料管，还包括支撑板，该支撑板的顶部用于支撑出料管的中段，该支撑板的底部通过一连接件与机架的前侧壁可转动地连接，所述机架的前侧壁上设有用于卡住支撑板并可旋转的卡块，该卡块位于支撑板一侧。

所述出料管为圆形管，所述支撑板的顶部开设有呈半圆形的凹口，该凹口可适配地卡设在所述出料管的中段底部上。

所述连接件为合页，所述支撑板和机架的前侧壁之间还设起限位作用的牵制拉绳。

所述机架的底部设有可拉出并用于成品罐摆放的活动底台，该活动底台包括底板以及围设在底板四周的围板，该围板和底板形成容纳腔，还包括依次紧靠排布并且带有通孔的复数个水平条形板，每个水平条形板的前、后端部向下延伸形成凸部，每个水平条形板置于容纳腔内，并且其上的凸部抵触在容纳腔的腔底面上，该复数个水平条形板的顶面形成用于放置成品罐的水平摆放台面。

所述机架的一侧设有落料管，该落料管的头部和出料管的管口相适配，该出料管的管口可套设在落料管的头部上，所述落料管的尾部延伸至容纳腔的上方，并且落料管的残留物料可顺着落料管的尾部流向容纳腔内。

所述机架的一侧还设有带有楼梯式的控制台架，所述控制箱置于控制台架的台面上。