[实用新型]一种机加工后的平锉工艺装夹机构

说明书

本实用新型提供一种机加工后的平锉工艺装夹机构，包括主推板、限位板和辅推板；所述主体左右两侧分别安装有两处导向杆，且气缸安装在主体顶部端面上，气缸通过气管与外部控制阀门相连通；所述主推板为长方形板状结构，且主推板前侧左右两端分别开设有一处装配槽，并且磁块位于主推板顶部内；所述限位板为方形板状结构，且限位板位于主体前端内；所述辅推板共有两处，且两处辅推板分别位于主推板前侧两处装配槽内；本实用新型可在对异形工件夹持固定时，对主推板左右两侧调节螺杆进行转动，通过调节螺杆带动主推板前端左右两侧辅推板转动调节，使两处辅推板分别贴合在异形工件外壁上，增大机构与异形工件接触面积，保障异形工件固定夹持效果。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种机加工后的平锉工艺装夹机构。

背景技术

在精密工件机加工完毕后，通常需要对精密工件进行平锉加工处理，提升精密工件加工精度，保障精密工件加工质量；平锉工艺装夹机构可以参考CN205996825U号专利，其主要包括固定钳身、活动钳身、丝杠以及支座，所述固定钳身固定在一滑轨上，所述活动钳身设置在所述滑轨上，并能够沿着滑轨的方向滑动，所述滑轨端部设有销孔，所述滑轨端部上的销孔与支座通过销轴销连接，所述销轴上通过插销固定；所述丝杠插装在所述固定钳身内，所述丝杠一端设有把手，另一端设有防脱销；现有类似的平锉工艺装夹机构在使用时，对部分异形工件固定夹持效果较差，由于异形工件外壁多呈不规则倾斜状，机构在对异形工件固定夹持时接触面积较小，容易导致工件平锉加工作业时发生松动，影响工件平锉加工精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机加工后的平锉工艺装夹机构，以解决现有类似的平锉工艺装夹机构在使用时，对部分异形工件固定夹持效果较差，由于异形工件外壁多呈不规则倾斜状，机构在对异形工件固定夹持时接触面积较小，容易导致工件平锉加工作业时发生松动，影响工件平锉加工精度的问题。

本实用新型机加工后的平锉工艺装夹机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机加工后的平锉工艺装夹机构，包括主体、主推板、限位板、辅推板、辅板连接轴和主板连接轴；所述主体左右两侧分别安装有两处导向杆，且气缸安装在主体顶部端面上，气缸通过气管与外部控制阀门相连通；所述主推板为长方形板状结构，且主推板前侧左右两端分别开设有一处装配槽，并且磁块位于主推板顶部内；所述限位板为方形板状结构，且限位板位于主体前端内；所述辅推板共有两处，且两处辅推板分别位于主推板前侧两处装配槽内；所述辅板连接轴共有两处，且两处辅板连接轴分别位于两处辅推板内部；所述主板连接轴共有两处，且两处主板连接轴分别位于主推板左右两端内部，并且主板连接轴通过调节螺杆与辅板连接轴相连。

进一步的，所述限位板滑动于主体顶部端面前端，且限位螺杆右端转动连接于限位板内部，限位螺杆螺纹连接于主体前端左侧内。

进一步的，所述主推板后端与气缸前端活塞杆相连，且主推板滑动连接于主体顶部端面上，主推板左右两端分别滑动套装于主体左右两端所设有的导向杆外壁上。

进一步的，所述磁块共有两处，且两处磁块分别嵌装在主体前端顶部端面内和主推板顶部端面内。

进一步的，所述辅推板内端转动连接于主推板前侧所开设的装配槽内，且辅板连接轴上下两端转动连接于辅推板内部，并且调节螺杆前端转动连接于辅板连接轴内部；所述调节螺杆螺纹连接于主板连接轴内部，且调节螺杆上下两端转动连接于主推板内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：