[实用新型]一种电加热橡胶用硫化设备装置

说明书

本实用新型提供一种电加热橡胶用硫化设备装置，包括底座和顶座，顶座和底座之间分别焊接有第一支撑块和导向杆，底座内部设有第一电机，使用时，将待硫化橡胶放入支撑板上，然后启动第一电机，支撑板上升，直至支撑板和顶座接触，然后电加热板工作，对橡胶进行硫化，硫化完毕，第一电机反转，支撑板降到一定的高度后，第二电机工作，移动块在导轨的导向作用下，向外移动，工作人员对硫化完毕的橡胶进行收取，然后放入新的橡胶，本实用新型中，第一电机、第二支撑块、导向杆和第一丝杠的设置，可以调节第二支撑块的高度，从而可以调节移动快和支撑板的高度，从而调节支撑板上橡胶的高度，方便对橡胶硫化，以及对橡胶取放。

技术领域

本实用新型属于一种加热设备，具体涉及一种电加热橡胶用硫化设备装置。

背景技术

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，但是现有技术中，橡胶硫化时，密封效果不好，导致橡胶的硫化效率低，并且橡胶硫化完毕，如果没有升降装置，橡胶所处的高度不同，对橡胶取放时，不同身高的工作人员对橡胶取放时，会耗费大量的劳动力，造成工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热橡胶用硫化设备装置，以解决上述背景技术中提出的橡胶硫化时，密封效果不好，导致橡胶的硫化效率低，并且橡胶硫化完毕，如果没有升降装置，橡胶所处的高度不同，对橡胶取放时，不同身高的工作人员对橡胶取放时，会耗费大量的劳动力，造成工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热橡胶用硫化设备装置，该电加热橡胶用硫化设备装置包括底座和顶座，顶座和底座之间分别焊接有第一支撑块和导向杆，底座内部设有第一电机，第一电机设有两个，每个第一电机输出端均固定连接有第一丝杠，导向杆上贯穿有第二支撑块，第二支撑块上设有贯穿第二支撑块本体的螺纹孔，螺纹孔设有两个，每个螺纹孔和每个相对应的第一丝杠螺纹连接，第二支撑块上侧固定连接有导轨，导轨位于两个导向杆之间，导轨上滑动连接有移动块，移动块上侧固定连接有支撑板，顶座下侧设有和支撑板位置相对应的空腔，空腔形状为U 形，空腔长度和宽度均大于支撑板的长度和宽度，空腔内部设有电加热板，导轨上固定连接有第二电机，第二电机输出端和第二丝杠固定连接，第二丝杠贯穿移动块并和移动块螺纹连接，支撑板上放有橡胶，第一电机例如选用型号为M3AA100LB8的电机，第二电机例如选用型号为5KH32GNB811AX的电机。

作为优化，移动块上侧设有密封圈，密封圈位于支撑板四周。

作为优化，密封圈形状为圆形，密封圈直径均大于空腔长度和宽度，密封圈直径均小于移动块长度和宽度。

作为优化，电加热板设有三个。

作为优化，导轨形状为U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，第一电机、第二支撑块、导向杆和第一丝杠的设置，可以调节第二支撑块的高度，从而可以调节移动快和支撑板的高度，从而调节支撑板上橡胶的高度，方便对橡胶硫化，以及对橡胶取放；

2、第二电机、导轨、第二丝杠和移动块的设置，可以方便对移动块进行移动，从而实现对支撑板的移动，方便工作人员对橡胶进行取放；

3、密封圈的设置，可以在电加热板对橡胶进行硫化时，防止电加热板产生的热气流出，导致橡胶的硫化效率降低。

附图说明

图1为本实用新型一种电加热橡胶用硫化设备装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电加热橡胶用硫化设备装置侧视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图；